粘合是服裝加工中的一個重要工序，也是很容易出現質量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合，質量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工，但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關。粘合機的主要機構由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當,引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,產生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴格按產品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調整好粘合機,并在批量投產前先做實驗,確認無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機內使用同樣的粘合條件先將面料進行熱縮,適當地調整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。徐匯區(qū)什么是粘合機加裝粘合機工作原理和操作方法：滿足客戶小批量的使用要求。
粘合襯得粘合技巧：1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現代服裝工藝制作中，由于其使用簡便，功能齊全，成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡單，但若使用不當，也會影響服裝的效果。因此，要了解其使用常識。粘合襯的粘合方法有兩種：即手工粘合和機器粘合。機器粘合又分為滾動粘合與平壓粘合兩種。相比之下，機器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動式粘合機，面料與粘合襯容易錯位，因此，較好用手工輔助一下。方法是先用手工進行假性粘合。假性粘合時，熨斗的溫度要低于100℃，熨斗要輕壓，在同一部位停留的時間要短，以粘合襯一拉就能拉下來為準，然后再送到機器上粘合。
粘合機的保養(yǎng)和維護的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現跑偏時，應及時停機進行調整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時，應轉動手柄使機器維續(xù)運轉，以幫助輸送帶散熱。粘合機特點：布料粘合定型效果好。
粘合機工藝機理的主要內容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對粘合機研發(fā)來說，粘合過程的內容較為重要。粘合過程表達為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯接鍵”或為“機械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f，粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設計原則的執(zhí)行結果。例如：加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃)，加壓時間的可調性和穩(wěn)定性等都是技術設計的關鍵難題。粘合機特點：防摺滾筒可處理各種布料。上海本地粘合機維保
全自動粘合機：保證面料與襯布平整無褶皺，很大提高生產效率。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
粘合機的粘合功能與使用：熱熔粘合襯布所使用的粘合劑，是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時是把附有粘性樹脂的織物或非織物，通過控制溫度、時間(或速度)和壓力，使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能：具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美，通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗，水洗后平整、不起皺、不變形。因此，粘合工藝是提高服裝質量，美化款式的一種有效途徑。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
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