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一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī),采用無級變速電動機(jī)。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,沒有膠絲,不會出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。浦東新區(qū)什么是粘合機(jī)拆裝
粘合機(jī)的粘合加工原理:產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,質(zhì)量的優(yōu)劣,材料是基礎(chǔ),而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質(zhì)量與功能特點上比單一材料要高出不少,很多廠家都會選擇將材料進(jìn)行復(fù)合加工。下面,小編就舉幾個例子來向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來說,粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復(fù)合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運(yùn)動服飾,如登山服的面料則更加需要粘合加工了,因為登山服不光需要耐磨耐水洗,還要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。金山區(qū)購買粘合機(jī)加裝粘合機(jī)特點:粘合后的衣料平整牢固,而洗滌,不易起皺。
粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強(qiáng)度;時間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。
粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)特點:防摺滾筒可處理各種布料。
襯衫粘合機(jī)操作注意事項:1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動,脫落現(xiàn)象,并及時修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗,一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。粘合機(jī)操作注意事項:切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。長寧區(qū)銷售粘合機(jī)原理
粘合機(jī)特點:壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。浦東新區(qū)什么是粘合機(jī)拆裝
粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法:粘合機(jī)的使用:一、 開機(jī)前,首先檢查粘合機(jī)是否正常,如有不正常時,必須經(jīng)維修及 調(diào)試后,才能使用。二、 開機(jī)后,必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi),NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時,如發(fā)生緊急停電時,必須用手工搖動,直至溫度降 到75℃以下,方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時,必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī),用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng):1.粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機(jī)的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)拆換;對加油部位要定期加油,以保證良好潤滑。3.揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換,及時清洗刮刀上粘合殘渣。4.粘合機(jī)要及時清理驅(qū)動電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5.經(jīng)常檢查空氣過濾器,及時放水,并注意油霧器油位。浦東新區(qū)什么是粘合機(jī)拆裝
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