粘合機帶的種類：1)特氟龍無縫粘合機帶：無縫粘合機帶(PTFE氟樹脂無縫纖維輸送帶)，它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經圓織設備編織筒狀織物，徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動、連接處周長不均勻等現(xiàn)象而導致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹脂無接縫纖維輸送帶的運轉壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長5倍以上。優(yōu)點：運行平穩(wěn)，使用壽命長缺點：價格高。2)有縫粘合機帶，一般為黑色，有接縫，以斜角用F46膜對接。優(yōu)點：價格低。缺點：強度低，易跑偏，使用壽命短，一般為3個月。粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
如何正確使用粘合機：1、粘合機為電熱粘接設備，功率大、溫度高，設備電源應有單獨開關控制，設備電纜軟線不準有接頭，設備有可靠接地；2、調整好基座羅栓，保持設備水平；3、開機前認真檢查輸送帶上是否有雜物，金屬碎片、剪刀等銳器，防止開車后損壞輸送帶和損壞部件；4、打開設備電源開關，調整好工藝要求的各種設定值（上下溫度、壓力、速度等）開機運行，進行預熱到設定溫度，進行試生產，確認產品符合工藝要求后，方可投入批量生產。嘉定區(qū)什么粘合機結構粘合機工作原理和操作方法：節(jié)省約熱熔膠，幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。
粘合機使用注意事項：1.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；2.如透膠情況嚴重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；3.應經常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；4.除垢器的擦帶布用舊了，要及時更換新布；5.一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林。
粘合機的優(yōu)點：1.體積小易于搬運。2.開邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機裝有特殊構造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強度至1kg/c㎡。6.電子溫度調節(jié)器, 及特制加熱設備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時保持皮帶之清潔。8.強力散熱風扇, 降低電子零件處于高溫時之損害。9.特殊構造使本機器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。粘合機特點：品質好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。
連續(xù)式粘合機的運行特點： 一般結構輥式粘合機是連續(xù)式粘合機，采用無級變速電動機。采用鏈傳動，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調速改變傳送帶速度實現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調，溫度由溫度調節(jié)儀和溫度傳感器控制，調節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù)，生產效率高，粘合物長度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時間調節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預熱區(qū)/因此機器大。全自動粘合機：獨有的預定位裝置邁卡MP2S的預定位裝置。楊浦區(qū)什么粘合機怎么用
粘合機操作注意事項:切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當,引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,產生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴格按產品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調整好粘合機,并在批量投產前先做實驗,確認無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機內使用同樣的粘合條件先將面料進行熱縮,適當地調整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。楊浦區(qū)本地粘合機怎么用
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