靜安區(qū)大型粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法：粘合機(jī)的使用：一、 開機(jī)前，首先檢查粘合機(jī)是否正常，如有不正常時，必須經(jīng)維修及 調(diào)試后，才能使用。二、 開機(jī)后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi)，NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時，如發(fā)生緊急停電時，必須用手工搖動，直至溫度降 到75℃以下，方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時，必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī)，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng)：1．粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機(jī)的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)拆換；對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑。3．揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換，及時清洗刮刀上粘合殘渣。4．粘合機(jī)要及時清理驅(qū)動電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5．經(jīng)常檢查空氣過濾器，及時放水，并注意油霧器油位。粘合機(jī)操作注意事項:如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時清理。靜安區(qū)大型粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強(qiáng)度;時間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。崇明區(qū)本地粘合機(jī)維保全自動粘合機(jī)：獨有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項：加熱板區(qū)域分為4個加熱單元，每個加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對布料加熱柔和，且對面料的加熱溫度實現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料，加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式，避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生，因為卷貼在漲緊軸上的布料會造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置，在調(diào)偏裝置的動作較以前減少的情況下，對皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對皮帶的多余張力，減少皮帶的負(fù)荷。采用無接縫皮帶，提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置，可對粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置，可對皮帶的外兩面進(jìn)行自動清洗，從而使皮帶的使用壽命得到提升。

粘合機(jī)注意事項：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到好效果，并進(jìn)行精合試驗，確認(rèn)良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出；5.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形。粘合機(jī)特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。粘合機(jī)操作注意事項:應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。虹口區(qū)自動粘合機(jī)大小

粘合機(jī)特點：產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。靜安區(qū)大型粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。靜安區(qū)大型粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

深圳市中盈萬嘉實業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。深圳市中盈萬嘉實業(yè)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋投資興辦實業(yè)，國內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的投資興辦實業(yè)，國內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。