寶山區(qū)智能粘合機(jī)設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時間:2021-02-07

粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng):1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能,選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面,以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料,粘合時易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上,致使皮帶不易清潔,漲力滾筒粘膠嚴(yán)重,長時間不清潔,易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時,應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶,更換清潔桿清潔布,檢查有無異物卷入漲力滾筒,發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結(jié)束時,必須整機(jī)自行冷卻停機(jī),禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)特點(diǎn):自動皮帶清潔:自動翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。寶山區(qū)智能粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合機(jī)壓襯機(jī)無縫帶注意事項(xiàng):一、及時調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,粘合機(jī)帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機(jī)帶。三、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個人或者3個人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。青浦區(qū)本地粘合機(jī)哪個好全自動粘合機(jī):自動收料裝置將裁片整齊疊放,無需人工收料,節(jié)省收料工人一名。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):加熱板區(qū)域分為4個加熱單元,每個加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對布料加熱柔和,且對面料的加熱溫度實(shí)現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料,加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式,避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生,因?yàn)榫碣N在漲緊軸上的布料會造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置,在調(diào)偏裝置的動作較以前減少的情況下,對皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對皮帶的多余張力,減少皮帶的負(fù)荷。采用無接縫皮帶,提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置,可對粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置,可對皮帶的外兩面進(jìn)行自動清洗,從而使皮帶的使用壽命得到提升。粘合機(jī)特點(diǎn):電子恒溫控制裝置。

粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。閔行區(qū)大型粘合機(jī)操作

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時清理。寶山區(qū)智能粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。寶山區(qū)智能粘合機(jī)設(shè)計(jì)

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