預(yù)塑動(dòng)作選擇：注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融并擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端的止退環(huán)所起的單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開(kāi)關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿作微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“留涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，讓預(yù)塑停止開(kāi)關(guān)被壓上的同一時(shí)刻，倒縮停止開(kāi)關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿作倒縮動(dòng)作后退到壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，倒縮停止。接著注座開(kāi)始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應(yīng)注意調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)。閔行區(qū)自動(dòng)成型機(jī)結(jié)構(gòu)
成型機(jī)的安全裝置：開(kāi)始:急停按鈕一般每個(gè)操作盒上面都有，為紅色較大較顯眼按鈕。按下后整個(gè)設(shè)備緊急停止。有些設(shè)備成型鼓如在定型和超定型位時(shí)（反包，壓胎面，壓膠芯，都在超定型位）會(huì)拉預(yù)定型寬。只在設(shè)備緊急情況或者手動(dòng)不管用的時(shí)候使用。如按下急停修復(fù)后，開(kāi)機(jī)前較好全部找下零點(diǎn)，有的設(shè)備不找零點(diǎn)不工作。第二:安全繩一般主輔機(jī)上料區(qū)，三鼓主機(jī)操作臺(tái)上方都會(huì)有安全繩，為包皮鋼絲繩。一側(cè)有復(fù)位開(kāi)關(guān)，用力拉下后設(shè)備緊急停止，警示燈亮。和急停按鈕差不多，按下警示燈下的橡膠復(fù)位開(kāi)關(guān)就可復(fù)位。不同于急停的是不需要設(shè)備歸零，只要按下復(fù)位開(kāi)關(guān)，設(shè)備操作臺(tái)報(bào)警復(fù)位就可繼續(xù)生產(chǎn)。所要注意的是，安全繩拉下后設(shè)備停止有些廠家設(shè)備的氣壓會(huì)繼續(xù)。有次青島高校小兩鼓在主機(jī)上胎面工步時(shí)，輔機(jī)換內(nèi)襯層不小心拉下安全拉繩，設(shè)備停止，輔機(jī)不知道復(fù)位開(kāi)關(guān)，主機(jī)就跑后面復(fù)位時(shí)，中鼓還在繼續(xù)充氣，把胎筒沖爆，只能扒胎處理。寶山區(qū)成型機(jī)加裝成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片，匹配液晶顯示屏。
注塑成型機(jī)的工作原理：注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間，見(jiàn)表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。2.角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。機(jī)件性能精密又耐用，運(yùn)作過(guò)程無(wú)振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長(zhǎng)。
塑料擠出成型機(jī)清洗方法總結(jié)：選用正確的清潔工具正確恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧嵅牧蠎?yīng)包括：耐熱手套；護(hù)目鏡；銅刮刀；銅刷；銅絲網(wǎng)；硬脂酸；電鉆；機(jī)筒尺；棉布。一旦清潔樹(shù)脂停止擠出，就可將螺桿從設(shè)備中抽出。對(duì)于帶有冷卻系統(tǒng)的螺桿，在啟動(dòng)螺桿抽出設(shè)備（該設(shè)備可能附屬于齒輪箱）之前，先將軟管管線及旋轉(zhuǎn)連接件拆下。使用螺桿抽出設(shè)備將螺桿向前推進(jìn)露出4-5個(gè)螺塊的位置以便清洗。螺桿上的清潔樹(shù)脂可用銅刮刀銅刷進(jìn)行清理。在外露螺桿上的清潔樹(shù)脂被清理干凈后，在使用螺桿抽出設(shè)備將向前推進(jìn)4-5個(gè)螺塊，并繼續(xù)清潔。如此反復(fù)，較終大部分螺桿被推出機(jī)筒。本機(jī)采用合理化設(shè)計(jì)，吸箱、成型、封底均自動(dòng)處理一氣呵成。徐匯區(qū)成型機(jī)拆裝
適用于同一時(shí)間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時(shí)。閔行區(qū)自動(dòng)成型機(jī)結(jié)構(gòu)
注射過(guò)程動(dòng)作選擇：一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動(dòng)工作，則（1）中途不要打開(kāi)安全門，否則全自動(dòng)操作中斷；（2）要及時(shí)加料；（3）若選用電眼感應(yīng)，應(yīng)注意不要遮閉了電眼。閔行區(qū)自動(dòng)成型機(jī)結(jié)構(gòu)
深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。