肘板的安裝點(diǎn)：長期以來，破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動(dòng)顎下部，再用吊車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，這時(shí)肘板就會(huì)自動(dòng)脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復(fù)?；顒?dòng)顎板的安裝要點(diǎn)：顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎通過預(yù)先組裝動(dòng)顎部件來組裝。在地面上組裝動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、動(dòng)齒板和肘墊后，用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對于滑動(dòng)軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動(dòng)軸承才能安裝到位。同時(shí)檢測滑動(dòng)軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。福建自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)廠家
在采石場進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評估和監(jiān)測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點(diǎn)，有必要對方法和對應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個(gè)過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。浙江履帶式移動(dòng)破碎機(jī)工廠桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)和安裝。
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。
安裝與試車：機(jī)器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。實(shí)驗(yàn)用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。破碎機(jī)安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)兩小時(shí)后，觀察機(jī)器無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動(dòng)。機(jī)件無松動(dòng)等現(xiàn)象，軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。高效能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。
鄂式破碎機(jī)簡稱鄂破、又名老虎丨機(jī)，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的深腔破碎設(shè)備。不同于其他層壓破碎原理下的機(jī)械設(shè)備，其主要是通過采用曲動(dòng)擠壓的方式來進(jìn)行施工作業(yè)的。因其具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，所以在當(dāng)下礦石破碎生產(chǎn)線及制砂生產(chǎn)線中常被用于各種礦石物料的首道破碎。如何選擇顎式破碎機(jī)型號1、根據(jù)所需的產(chǎn)量選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，其對應(yīng)的時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)值區(qū)間都是不同的，所以這就需要用戶在挑選該設(shè)備時(shí)，一定要結(jié)合自身企業(yè)日常實(shí)際需求進(jìn)行合理選購了；2、根據(jù)物料粒度選購：不同型號規(guī)格下的鄂式破碎機(jī)，所能允許最大進(jìn)料粒度是不同的，所以需要用戶在挑選鄂式破碎機(jī)型號時(shí)，一定要事先對物料的整體狀態(tài)，如：濕度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有這樣才能選擇到合適的型號。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。福建自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)廠家
選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動(dòng)力。福建自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)廠家
顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。福建自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)廠家