返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問(wèn)題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱?，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)具備低噪音、低能耗特點(diǎn)，符合環(huán)保要求。廣東礦山破碎機(jī)哪家好
鄂式破碎機(jī)的操作事項(xiàng)1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大??；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲(chǔ)油箱(或干油儲(chǔ)油器)的充滿度和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。2.啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時(shí)，再次啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運(yùn)行，并在找出并消除缺陷后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。一段時(shí)間后，給礦設(shè)備正常運(yùn)行后才能啟動(dòng)。3.操作時(shí)必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，在給礦時(shí)，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過(guò)程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來(lái)翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。浙江GZ雙擊振動(dòng)喂料機(jī)工廠選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，您將獲得高效、穩(wěn)定、可靠的破碎解決方案，提升您的生產(chǎn)效益。
1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場(chǎng)地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無(wú)內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過(guò)更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間
軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱(chēng)為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，是您破碎設(shè)備的好選擇。
1、獨(dú)特腔型提升破碎效率漸開(kāi)線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調(diào)換易損件。襯板采用強(qiáng)度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命機(jī)殼采用強(qiáng)度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高質(zhì)量鋼，軸承選用國(guó)際大品牌等，高質(zhì)量原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。設(shè)備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。山西牽引式移動(dòng)破碎機(jī)廠
易于操作：我們的移動(dòng)破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過(guò)程。廣東礦山破碎機(jī)哪家好
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤(rùn)滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤(rùn)滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒(méi)有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過(guò)小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問(wèn)題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒(méi)有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。廣東礦山破碎機(jī)哪家好