板框壓濾機(jī)操作指南與注意事項(xiàng)概述
濾前檢查在操作板框壓濾機(jī)前,需進(jìn)行一系列的檢查工作。首先,應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)出管路,確保連接處無(wú)滲透或堵塞現(xiàn)象,同時(shí)也要保證管路與壓濾機(jī)濾板、濾布的清潔度。此外,還需檢查高位槽、加壓桶或進(jìn)液泵及其各閥門(mén)的工作狀態(tài)。其次,要檢查機(jī)架的各連接零件及螺栓、螺母是否松動(dòng),并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整緊固。同時(shí),要確保相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件保持良好潤(rùn)滑,油泵站正常工作,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,油泵清潔且油位充足。準(zhǔn)備過(guò)濾準(zhǔn)備過(guò)濾時(shí),需要接通外接電源并啟動(dòng)油泵,使電機(jī)開(kāi)始工作。然后,通過(guò)操作按鈕或手動(dòng)閥,使壓緊板退到適當(dāng)位置。接下來(lái),將清潔的濾布掛在濾板兩面,并對(duì)齊料孔,確保濾布大于濾板密封面,且布孔不大于管孔。同時(shí),要撫平濾布,避免折疊和漏液現(xiàn)象。此外,還需確保洗滌板的次序正確無(wú)誤。 板框過(guò)濾器適用于工業(yè)環(huán)境的高壓過(guò)濾需求?。寧夏高精度板框過(guò)濾器
板框過(guò)濾器工藝參數(shù)
工作壓力范圍0.4-1.6MPa可調(diào),適配不同粘度液體的過(guò)濾需求。
過(guò)濾精度覆蓋1-50微米區(qū)間,通過(guò)更換不同型號(hào)濾布實(shí)現(xiàn)分級(jí)過(guò)濾。
單次處理量可達(dá)8000L/h,特別適用于化工行業(yè)大批量原料的連續(xù)過(guò)濾。
配備智能壓力傳感系統(tǒng),當(dāng)壓差超過(guò)0.3MPa時(shí)自動(dòng)觸發(fā)反沖洗程序。
采用變頻控制技術(shù),能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低40%,年運(yùn)行成本節(jié)省。
在鋰電正極材料制備中,可有效攔截粒徑>5μm的顆粒雜質(zhì)。
食用油精煉工序中,其特殊表面處理技術(shù)可避免油脂氧化問(wèn)題。
啤酒發(fā)酵液過(guò)濾時(shí),配備的低溫防爆裝置確保-5℃工況安全運(yùn)行。
市政污水處理系統(tǒng)采用該設(shè)備,濁度去除率穩(wěn)定在99.8%以上。
核電站冷卻水處理環(huán)節(jié),防輻射材質(zhì)濾板滿(mǎn)足核工業(yè)三級(jí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 虹口區(qū)板框過(guò)濾器水循環(huán)系統(tǒng)使清水消耗量降至0.3m3/噸產(chǎn)品?。
板框過(guò)濾器使用須知:1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,再壓緊頂板。3、啟動(dòng)前先把泵內(nèi)加滿(mǎn)液體,然后啟動(dòng),逐漸打開(kāi)進(jìn)液閥,并打開(kāi)排氣閥排出機(jī)內(nèi)空氣。4、關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉進(jìn)液閥,再關(guān)機(jī),防止突然停止液體回流擊壞濾材
使用于強(qiáng)酸堿物料過(guò)濾,過(guò)濾壓力0.3MPa,本機(jī)采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機(jī)不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。機(jī)座下裝有輪子,使用方便,移動(dòng)靈活,可供移動(dòng)使用。
板框過(guò)濾器的購(gòu)買(mǎi)建議
選型參數(shù)
處理能力與規(guī)模匹配
根據(jù)日均處理量選擇過(guò)濾面積(如小型企業(yè)選1–10㎡,中大型企業(yè)選50–200㎡),避免設(shè)備超負(fù)荷或閑置浪費(fèi)?。
高粘度或含固量高的物料建議選擇容積更大的機(jī)型,減少頻繁卸料次數(shù)?。
過(guò)濾精度需求
常規(guī)工業(yè)過(guò)濾(如泥沙、粗顆粒)可選5–50μm精度的濾布;精細(xì)場(chǎng)景(制藥、食品)需配1–5μm高精度濾布或覆膜濾材?。
精度過(guò)高易堵塞,可搭配多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)(如前置粗濾+板框精濾)?。
工作壓力適應(yīng)性
普通工況選0.6–1.0MPa標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型;高壓脫水場(chǎng)景(如化工污泥)需1.6MPa以上耐壓型號(hào),并優(yōu)先選不銹鋼或增強(qiáng)PP材質(zhì)?。 板框?yàn)V布清洗推薦反向脈沖氣流技術(shù),壓力0.6MPa為宜?。
板框過(guò)濾器、PP板框過(guò)濾器、臥式板框過(guò)濾器、不銹鋼板框過(guò)濾器。
應(yīng)用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣。應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)。2.工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)懸浮液用料泵送入濾機(jī)每個(gè)密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過(guò)濾層及濾布、經(jīng)濾布出液口排出,濾渣則留在濾框內(nèi)形成濾餅,從而達(dá)到固液分離的目的。
本產(chǎn)品可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制,按過(guò)濾的精密度選擇板框的層數(shù)以及過(guò)濾膜的孔徑,個(gè)性化定制匹配合適您的產(chǎn)品。 不銹鋼板框設(shè)計(jì)定制廠家。江西工業(yè)板框過(guò)濾器報(bào)價(jià)
板框高精度濾布支持1-50微米分級(jí)過(guò)濾,適配不同行業(yè)需求?。寧夏高精度板框過(guò)濾器
PP板框過(guò)濾器的濾布清洗后處理
清洗后處理
?干燥與檢查
自然晾干或低溫烘干(溫度≤60°C),避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致PP纖維老化?。
檢查濾布是否有破損、孔洞或纖維硬化,若發(fā)現(xiàn)明顯損傷需更換新濾布?。
濾布復(fù)原
對(duì)因長(zhǎng)期使用變形的濾布,可重新進(jìn)行 ?預(yù)縮水處理?(浸泡溫水后自然干燥),恢復(fù)其尺寸穩(wěn)定性?。
注意事項(xiàng)
?清洗劑兼容性?PP濾布耐酸堿性較強(qiáng),但需避免接觸 ?濃硫酸、濃硝酸?等強(qiáng)氧化性酸,防止材質(zhì)降解?。?
清洗頻率?一般建議每過(guò)濾 ?5~10批次?或?yàn)V布阻力明顯升高時(shí)清洗一次,具體根據(jù)物料污染程度調(diào)整?。?
濾布?jí)勖芾?正常使用下PP濾布?jí)勖s ?6~12個(gè)月?,若頻繁出現(xiàn)堵塞或清洗后透氣性無(wú)法恢復(fù),需及時(shí)更換?。 寧夏高精度板框過(guò)濾器