壓片機(jī)的選型是一項(xiàng)重要的工作,需要考慮多個(gè)因素。首先,要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型和要求來選擇合適的壓片機(jī)。不同的產(chǎn)品對于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求,因此需要選擇具有相應(yīng)功能的壓片機(jī)。其次,要考慮壓片機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場需求,選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的壓片機(jī)。再者,要關(guān)注壓片機(jī)的質(zhì)量和可靠性。選擇品牌、質(zhì)量可靠的壓片機(jī),可以減少設(shè)備故障和維修成本,提高生產(chǎn)效率。此外,還要考慮壓片機(jī)的價(jià)格和售后服務(wù)。在保證設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下,選擇價(jià)格合理、售后服務(wù)好的壓片機(jī),為企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。壓片機(jī)生產(chǎn)過程需定時(shí)抽檢片劑質(zhì)量。遼寧化工粉末壓片機(jī)
壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點(diǎn):1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。南京防粘沖壓片機(jī)型號(hào)壓片機(jī)壓制壓力過大會(huì)導(dǎo)致沖頭損壞。
壓片機(jī)的操作規(guī)范對于保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在操作壓片機(jī)之前,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)。在操作過程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。同時(shí),要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。此外,操作人員還要注意個(gè)人安全,穿戴好防護(hù)用品,避免發(fā)生安全事故。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對客戶現(xiàn)場運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中??椎念w粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中??浊謇砀蓛簟F渌?,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。壓片機(jī)壓片力監(jiān)測確保片劑質(zhì)量穩(wěn)定。
上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,廢片少。“機(jī)械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時(shí)間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī),其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),利用高性能壓片機(jī)有效測試粉末特性。壓片機(jī)產(chǎn)能需與前后工序生產(chǎn)能力匹配。南京壓力可調(diào)壓片機(jī)價(jià)位
小型壓片機(jī)適合實(shí)驗(yàn)室小批量制片需求。遼寧化工粉末壓片機(jī)
在制藥行業(yè),粉末壓片機(jī)是不可或缺的重要設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于各種藥品的生產(chǎn),如片劑、含片、分散片等。制藥過程中,對片劑的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,粉末壓片機(jī)能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量,可以生產(chǎn)出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如,在生產(chǎn)普通片劑時(shí),粉末壓片機(jī)可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品,如緩釋片、控釋片等,粉末壓片機(jī)可以通過特殊的模具和工藝,實(shí)現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放,提高藥物的療效和安全性。此外,粉末壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥品規(guī)格和形狀,更換模具,生產(chǎn)出各種形狀和大小的片劑,滿足不同的臨床需求。粉末壓片機(jī)的應(yīng)用,不僅提高了藥品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還為制藥企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新提供了有力支持。遼寧化工粉末壓片機(jī)