壓片機生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機,首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原??哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。精密耐用可靠高效便捷壓片機,適合批量生產(chǎn)。吉林制藥壓片機廠商
壓片機的應(yīng)用:一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),壓片室360°無死角,出片機構(gòu)、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),避免了塞沖,增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便陜西化工粉末壓片機定制價格壓片機自動監(jiān)測系統(tǒng),保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導軌磨損,使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細粉,若清理不及時,積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進入下導軌,進入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損,降低導軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,進而損壞下導軌
壓片機是一種將粉末或顆粒狀物料壓制成片狀的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)特點,壓片機可以分為多種類型。常見的有單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)壓片機。單沖壓片機是通過單一沖頭上下運動來完成壓片過程的。它結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于小批量生產(chǎn)和實驗室研發(fā)。每次壓片時,物料被填充到模具中,沖頭施加壓力將物料壓制成片,然后片劑被頂出模具。旋轉(zhuǎn)壓片機則是多個沖頭同時在旋轉(zhuǎn)的模具中進行壓片。這種壓片機生產(chǎn)效率高,能夠連續(xù)不斷地進行壓片操作,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)壓片機的沖頭和模具在旋轉(zhuǎn)過程中依次完成填充、壓制和出片等工序,提高了生產(chǎn)速度。此外,還有一些特殊用途的壓片機,如多層壓片機、異形壓片機等。多層壓片機可以將不同成分的物料分層壓制在一片片劑中,以實現(xiàn)特殊的藥物釋放效果或功能。異形壓片機則可以生產(chǎn)出各種形狀的片劑,滿足不同產(chǎn)品的需求。定制壓片機,滿足特殊生產(chǎn)要求。
常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現(xiàn)象,導致上導軌磨損,應(yīng)及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應(yīng)進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。壓片機操作界面人性化,操作方便快捷。南通防粘沖壓片機廠家直銷
創(chuàng)新科技助力壓片機,提高生產(chǎn)效益。吉林制藥壓片機廠商
上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設(shè)計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設(shè)計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少。“機械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計,使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。吉林制藥壓片機廠商