長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（下）
解決方案
?生產用料、進度實時可查：一步云·數字工廠系統在各工序生產的節(jié)點上記錄員工報工的各項數據，可反映實時生產進度。同時在系統中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。
?采購入庫、庫存情況透明：在系統中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現有量。
?質檢規(guī)范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數據。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。
客戶收益
?生產透明：通過規(guī)范化生產的用料、投料和生產過程數據的實時采集，實現生產過程的透明化和可視化。
?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現有量可查詢，幫助企業(yè)實現倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。
?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 一步云·數字工廠的物料管理包括：缺料預警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統計分析報表。掃碼報工案例有什么
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數字化方案（中）
解決方案
上料防錯：通過將生產工單對應的設備AB面站位及該站位對應物料信息錄入系統后通過系統掃碼判定該物料是否是在該設備的該站位上料，如果不符合系統就會提示上料失敗。
車間防錯：打開系統單件流選擇目前的生產工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關鍵件與電池碼的關系，通過關鍵件對應條碼的特征信息判定該關鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應，會作出語音警示，操作工檢查對應提醒的關鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。
元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關聯周轉箱碼，掃周轉箱碼發(fā)主板，主板碼關聯關鍵件碼與機身碼，機身碼關聯外箱碼，掃外箱碼進行發(fā)貨。
質量監(jiān)控：車間工序生產完成后，系統會生成對應的質檢單，質檢員對完成的物品進行檢驗判定，判定不合格的將結果錄入系統中并做返修處理，合格的錄入合格結果后確認檢驗完成。 江蘇安燈管理案例分享管理庫存：解決生產物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題。
質量檔案功能:支持預先在一步云·數字工廠系統內登記好產品常見的質量問題原因，方便檢測人員進行質量信息的錄入。質量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產人員可對次品信息進行數量登記，記錄質量問題的原因，并建立產品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據不良品檢的測檔案進行維修，并在系統內錄入維修方法，建立產品維修檔案。這些功能通過對質量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質量問題的效果，提升產品品質。
計劃排程由ERP導入，或在系統中錄入生產工單，根據工藝路線拆分任務。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確，視線可視化準確的實時管控。計劃排產結合車間調度帶來了無法估量的意義：原本因為計劃員人數和時間有限，導致只能針對工單和產線級別進行排產，現在可準確排產到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產順序，解決ERP缺乏便捷排產手段的問題，車間班組長熟悉現場情況，指導高效作業(yè)。對于經常發(fā)生人員、物料、設備、質量、環(huán)境等異常情況的現場，賦予車間班組長一定權限，能及時應對突發(fā)狀況。一步云·數字工廠負責車間生產過程質量檢驗，包括質量控制、質檢、質量分析與監(jiān)控、質量報警及處理和追溯。
一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規(guī)范化，降低采購風險，后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格，便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態(tài)實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環(huán)節(jié)，從某個生產環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關的全部產品；江蘇安燈管理案例分享
可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。掃碼報工案例有什么
一步云·數字工廠的物流跟蹤：實現對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產線的生產任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調度； 數據采集：對生產過程和管理信息，包括操作信息、供應商、主關件、產品質量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統以產品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數據等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術，集成與車間生產相關的信息單元（智能設備、其它管理系統等），建立信息反饋體系，使公司的生產組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據車間生產狀況利用通過系統的信息平臺提供多種形式的報表和統計查詢功能掃碼報工案例有什么
上海甄一科技有限公司致力于商務服務，以科技創(chuàng)新實現高質量管理的追求。甄一科技擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件。甄一科技致力于把技術上的創(chuàng)新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。甄一科技始終關注商務服務行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。