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灌漿套筒是一種用于建筑工程中鋼筋連接的重要部件,以下是其簡(jiǎn)介:定義與組成定義:灌漿套筒是一種預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,通常由鋼套筒和灌漿材料組成,用于連接裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋。組成部分:主要包括套筒本身和內(nèi)部填充的灌漿料。套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄造而成,其形狀大多為圓柱形或紡錘形;灌漿料是以水泥為基本材料,配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料以及少量的混凝土外加劑和其他材料組成的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃?dòng)度、早強(qiáng)、較強(qiáng)、微膨脹等性能?,F(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒比進(jìn)口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強(qiáng),產(chǎn)品更小更短,節(jié)省成本。上海安全可靠現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒技術(shù)優(yōu)勢(shì)
現(xiàn)代營(yíng)造鋼制半灌漿套筒,使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪,對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋,將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,擰入后外露絲扣不超過1.5倍螺距,通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后鋼筋被連接成整體。江蘇性價(jià)比高現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒地下管廊應(yīng)用灌漿過程中,待出漿孔溢出灌漿料后,需及時(shí)用膠塞封堵各出漿孔,保障質(zhì)量。
現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒,機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固,故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞,將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置,然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。
現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)械加工套筒采用特有技術(shù)點(diǎn)狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,灌漿阻力小,具有良好的抗拉拔表現(xiàn)以及抗擺動(dòng)破壞特性。產(chǎn)品特點(diǎn):采用特有技術(shù)散布點(diǎn)狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)受力科學(xué),灌漿阻力小。構(gòu)件安裝施工需要有專門使用方案,否則極易出現(xiàn)安裝困難和質(zhì)量隱患,我司工程師可進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和操作培訓(xùn)。出廠檢驗(yàn):出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:主要檢驗(yàn)材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等。檢驗(yàn)方法:材料性能試驗(yàn)以同鋼號(hào)、同規(guī)格、同批號(hào)的材料中抽取,取樣數(shù)量為3個(gè);尺寸偏差和外觀應(yīng)以連續(xù)生產(chǎn)的同原材料、同規(guī)格、同批號(hào)的套筒中抽取,取樣數(shù)量為3個(gè)。包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存:一般采用紙箱、編織袋或木箱包裝,產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、避雨環(huán)境。預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接首先選擇現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒。
現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒注意事項(xiàng):1、球墨鑄鐵雖為延性材料,但不可用鐵錘敲擊,本產(chǎn)品不允許焊接;2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)(即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)),配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠,并用磁性吸盤做工藝配型;3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí),生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心,高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置,偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度;4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn),注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作;5、連接鋼筋的絲扣輥軋,推薦采用我司配套的滾絲機(jī)(輪)和量棒、方便操作;6、鋼筋和套筒在模具上的組裝,宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞,可有效保證定位精度;7、若采用連通腔灌漿法灌漿,宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器,有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量?,F(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒的優(yōu)勢(shì):施工便捷、連接可靠、提高耐久性。上海安全可靠現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒技術(shù)優(yōu)勢(shì)
現(xiàn)代營(yíng)造機(jī)加工全灌漿套筒-PC構(gòu)件鋼筋連接的關(guān)鍵產(chǎn)品!上海安全可靠現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒技術(shù)優(yōu)勢(shì)
現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒,使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪,對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋,將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端,擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距,通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管,上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿,方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法,PC構(gòu)件安裝時(shí),構(gòu)件灌漿套筒的開口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后,從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料,溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔,較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。上海安全可靠現(xiàn)代營(yíng)造灌漿套筒技術(shù)優(yōu)勢(shì)