廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-05

    該專利轉(zhuǎn)讓給山東萬斯達(dá)集團(tuán)后,自2012年邀請現(xiàn)代營造谷明旺總經(jīng)理和美國PCIKimSeeber參與后續(xù)的改進(jìn)研發(fā),技術(shù)經(jīng)過三次迭代形成了PK3產(chǎn)品,用脆性的混凝土材料制成了剛度適中的彈性構(gòu)件,在滿足樓板的正常生產(chǎn)施工要求情況下,盡量減少了模板和支撐,較大簡化了樓板的施工工藝,在節(jié)省人工和措施的前提下可以縮短工期。PK3板具有厚度薄、重量輕、整體性能好、施工便捷、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。采用長線模臺(tái)和自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),模具攤銷少,構(gòu)件成本低?!癙K3板”優(yōu)勢三個(gè)性價(jià)比組合:上部受壓區(qū):砂漿鋼管——性價(jià)比較高的抗壓材料;中部傳力機(jī)構(gòu):鋼筋桁架——效率較高的傳力機(jī)構(gòu);下部受拉區(qū):預(yù)應(yīng)力鋼絲——性價(jià)比較高的抗拉材料;此外,通過調(diào)整桁架高度、鋼管直徑,還能實(shí)現(xiàn)“剛度可調(diào)”?!癙K3板”生產(chǎn)PK3板采用先張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)、長線流水模臺(tái)生產(chǎn)。相比鋼筋桁架疊合板,PK3板采用機(jī)械化生產(chǎn),數(shù)控布料,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。 PK3板的施工過程中,由于其預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用,提高了結(jié)構(gòu)的耐久性,減少了建筑的維護(hù)成本。廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠

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    相比PC板,PK板存在以下優(yōu)勢:即薄又輕的疊合板:預(yù)制底板只有35~40mm,自重只有kg/m2,疊合后厚度可達(dá)120mm;用鋼量省,采用1570級消除應(yīng)力鋼絲,抗拉強(qiáng)度為三級鋼的倍,比其它疊合板用鋼量節(jié)省60%;承載能力強(qiáng):破壞性試驗(yàn)荷載每平方可達(dá)13kN/m2;抗裂性能好:采用預(yù)應(yīng)力極大提高混凝土的抗裂性能;可形成雙向板:底板厚度小,密拼布置形成雙向板受力;安裝方便:只留一端胡子筋,與端部梁不干涉;單塊板面積大:可達(dá)20m2(m×9m),重量輕只有2t;能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),模具攤銷少,生產(chǎn)成本低,比桁架疊合板成本低50%;混凝土和鋼筋用量少,存放場地少,裝載率高,運(yùn)輸成本低,安裝成本大幅度降低;設(shè)計(jì)工作量大幅減少;澆筑疊合層前不需要支撐,澆筑疊合層時(shí)需要支撐少,可穿插施工,節(jié)約工期。 廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠PK3板的施工過程中,由于其標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程,方便了施工質(zhì)量的控制和監(jiān)督,保證了施工質(zhì)量。

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    深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司推出的鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板(PK3),標(biāo)志著建筑工業(yè)化產(chǎn)品的一大創(chuàng)新。PK3板以其優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性能和施工效率,在建筑行業(yè)的是一股新潮流。這種板材的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其能夠?qū)崿F(xiàn)更大跨度的建筑需求,同時(shí)保持更輕的自重和更高的強(qiáng)度,成為現(xiàn)代建筑項(xiàng)目中的理想選擇。PK3板的設(shè)計(jì)考慮了建筑的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,其大跨度能力使得它在大型建筑項(xiàng)目中具有廣泛的應(yīng)用前景。與傳統(tǒng)的建筑板材相比,PK3板的輕量化設(shè)計(jì)不僅減輕了建筑的自重,降低了對基礎(chǔ)和支撐結(jié)構(gòu)的要求,而且在地震等自然災(zāi)害面前展現(xiàn)出更好的抗震性能。這種板材的強(qiáng)度高特性,也意味著它能夠承受更大的荷載,為建筑提供更加穩(wěn)固的安全保障。在施工效率方面,PK3板的密拼板縫安裝技術(shù)省去了傳統(tǒng)施工中的現(xiàn)澆帶和補(bǔ)空板,極大提高了施工速度,縮短了工期。這種施工方式不僅節(jié)省了時(shí)間和成本,而且減少了施工過程中的噪音和粉塵,改善了施工現(xiàn)場的環(huán)境。此外,PK3板的預(yù)應(yīng)力技術(shù)提高了結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性,減少了建筑的長期維護(hù)費(fèi)用,為客戶帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。PK3板的環(huán)保性能同樣值得稱道。它在施工過程中采用免支撐或少支撐的工法,減少了模板的使用,降低了建筑垃圾的產(chǎn)生。

    預(yù)應(yīng)力混凝土鋼管桁架疊合板(下稱PK板)與鋼筋桁架混凝土疊合板具有相似的受力性能,不同的是把底板長方向受力鋼筋用預(yù)應(yīng)力鋼筋替換,上弦鋼筋是用鋼管替換,把鋼管里灌注高性能砂漿,板厚為35~40mm,在保證承載能力和使用性能的情況下,降低了疊合板的自重,并減少鋼筋用量,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。底板都是通過工廠制作、加工,再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行組裝,后期對預(yù)制底板澆筑混凝土,整體疊合而成。近年來,有學(xué)者陸續(xù)對PK板展開了研究。PK3板作為一種新型疊合板,在生產(chǎn)、施工效率及成本方面優(yōu)于傳統(tǒng)疊合板,有力地促進(jìn)了裝配式建筑的發(fā)展,本文圍繞PK板現(xiàn)場施工流程,介紹了其優(yōu)勢,分析其存在的施工難點(diǎn),提出解決措施,主要包括:(1)通過設(shè)計(jì)優(yōu)化、運(yùn)輸管控等控制PK板的開裂問題。(2)針對PK板跨中起拱,應(yīng)增加工廠生產(chǎn)時(shí)的脫模強(qiáng)度,并明確起拱范圍的合理值。(3)為避免現(xiàn)場穿管困難,生產(chǎn)中嚴(yán)格控制混凝土的澆筑誤差,且對鋼管桁架進(jìn)行固定。(4)線盒擠壓應(yīng)在生產(chǎn)前進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,并盡量采用小型號(hào)線盒。 鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板用于橋梁工程的橋面板,展現(xiàn)出良好的抗彎、抗剪性能。

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    預(yù)應(yīng)力疊合板是一種裝配式建筑樓板在工廠預(yù)制化生產(chǎn)的一種預(yù)制構(gòu)件,它在現(xiàn)代建筑施工中被廣泛應(yīng)用,以提高施工效率和降低成本。以下是預(yù)應(yīng)力疊合板的一些關(guān)鍵特點(diǎn)和應(yīng)用:這種板材的裝配式特性可以提高工程建筑效率,節(jié)省施工時(shí)間和人工成本,降低工程造價(jià),采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),使板材具有更高的強(qiáng)度,能夠承受更大的荷載和抗震能力,采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),使板材具有更高的強(qiáng)度,能夠承受更大的荷載和抗震能力,預(yù)應(yīng)力疊合板由于其預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用,提高了板的承載能力及使用跨度,減少了用鋼量,控制了板裂縫的展開,使板在施工階段可以實(shí)現(xiàn)免支模,免支撐或少設(shè)支撐的安裝方式,大幅提高安裝效率,節(jié)約人工成本及工期成本,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 PK3板的施工過程中,由于其密拼板縫技術(shù),提高了建筑的美觀性,提升了建筑的整體形象。廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠

鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板預(yù)制底板的預(yù)應(yīng)力技術(shù),有效避免板體開裂,延長使用壽命。廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠

    PK3板生產(chǎn)流程:生產(chǎn)線臺(tái)及模具清理→劃線→刷脫模劑→梳筋→鋼筋張拉→綁扎鋼筋→鋼管桁架固定綁扎→布料→底板混凝土澆筑振搗及細(xì)部處理→灑水養(yǎng)護(hù)→蒸汽養(yǎng)護(hù)→入庫堆放

普通PC板生產(chǎn)流程:拆?!撃!>咔謇怼M?!克⒔缑鎰┖兔撃摻罴羟小摻罟羌苤谱鳌牖\及電器盒安裝→混凝土澆筑及振搗→混凝土抹面及拉毛處理→蒸汽養(yǎng)護(hù)→沖洗、修補(bǔ)、打磨→墻板打號(hào)、標(biāo)識(shí)→存放與運(yùn)輸

PK板施工流程:疊合板進(jìn)場堆放→設(shè)底板支撐→吊裝→設(shè)置樓板預(yù)留孔洞→板間防漏漿封堵→布置鋼筋及管線→澆筑疊合層混凝土→拆除板間支撐

普通PC板施工流程:基層清理→支撐體系安裝→疊合板底板吊裝→疊合板板縫處理→機(jī)電管線敷設(shè)→板鋼筋綁扎→疊合層混凝土澆筑→疊合層混凝土養(yǎng)護(hù)→板底支撐拆除。 廣東預(yù)應(yīng)力疊合板鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板生產(chǎn)廠