重慶吹塑高壓壓縮機(jī)

    現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)**文獻(xiàn)**文獻(xiàn)1：日本特開平07-269302號公報技術(shù)實現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題由于作為清洗材料利用的米粒、堅果殼是天然原料因此難以獲取，另外，存在作為清洗材料的材料成本高這樣的課題。另外，在利用冰粒作為清洗材料的情況下，需要事先準(zhǔn)備冰粒，從而需要與氣體壓縮機(jī)相鄰地設(shè)置冰粒的制造裝置。因此，導(dǎo)致設(shè)備成本增加，并且需要設(shè)置空間。本發(fā)明的目的在于，解決上述課題，提供適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗并且***了材料成本的增加的氣體壓縮機(jī)的清洗方法和裝置以及氣體壓縮機(jī)。用于解決課題的方案用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法的特征在于，在壓縮氣體的軸流式的壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時，從氣體導(dǎo)入口投入調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)的清洗材料而進(jìn)行葉片的清洗。因此，壓縮機(jī)的動葉旋轉(zhuǎn)時，若將清洗材料從氣體導(dǎo)入口投入到內(nèi)部，則該清洗材料與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除，而進(jìn)行葉片的清洗。清洗材料是調(diào)整了形態(tài)的多孔質(zhì)因此能夠不損害動葉、靜葉地將附著物有效地去除，從而能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行壓縮機(jī)的清洗。在本發(fā)明的氣體壓縮機(jī)的清洗方法中，其特征在于，所述清洗材料被設(shè)定為預(yù)先設(shè)定的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此?；钊綁嚎s機(jī)通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內(nèi)向前運動，如果只用活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮，則稱為單動式。重慶吹塑高壓壓縮機(jī)

    氣體壓縮機(jī)31將作為燃料氣體f的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。渦輪23由從燃燒器22供給的燃燒氣體fg驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。另外，從燃?xì)廨啓C(jī)11(渦輪23)排出的廢氣eg被向廢熱回收鍋爐12輸送，廢熱回收鍋爐12生成蒸汽(過熱蒸汽)s，蒸汽s被向蒸汽輪機(jī)13輸送。渦輪27由該蒸汽s驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。在發(fā)電機(jī)14中，通過燃?xì)廨啓C(jī)11以及蒸汽輪機(jī)13驅(qū)動轉(zhuǎn)子24以及旋轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行發(fā)電。本實施方式的聯(lián)合循環(huán)設(shè)備10設(shè)置于煉鋼廠。因此，作為燃料氣體f而使用bfg。煉鋼廠用高爐還原鐵礦石而制造生鐵，在此時bfg產(chǎn)生。氣體壓縮機(jī)31將產(chǎn)生的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。然而，作為燃料氣體f的bfg含有焦油等雜質(zhì)，在氣體壓縮機(jī)31將該bfg壓縮時，bfg處于高溫因此雜質(zhì)析出而在動葉、靜葉作為雜質(zhì)附著，從而氣體壓縮機(jī)31的性能降低。因此，需要定期地利用清洗裝置而將在動葉、靜葉附著的附著物去除。在本實施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，當(dāng)將作為燃料氣體f的bfg壓縮的軸流式的氣體壓縮機(jī)31運轉(zhuǎn)時，進(jìn)行動葉、靜葉的清洗。在本實施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，作為進(jìn)行動葉、靜葉的清洗的清洗材料。廣東氣體高壓壓縮機(jī)價格實惠為了節(jié)約空間位置設(shè)計的靈活性，在原有四腳底盤的基礎(chǔ)上新增加了三腳底盤的機(jī)型。使用戶有更多的選擇。

    2-第二熱量吸收半環(huán)板；3-導(dǎo)流主通道；4-冷卻主管體；5-冷卻液流通通道；6-環(huán)側(cè)延伸通孔槽；7-環(huán)側(cè)熱量吸收桿；8-內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)；9-外側(cè)接觸凸起半環(huán)；10-邊角連接固定板；11-螺栓安裝孔槽；12-熱量接觸半球凸起；13-延伸冷卻槽體。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型為一種氣體壓縮機(jī)降溫冷卻機(jī)構(gòu)，包括安裝在氣體輸出管道內(nèi)的相互配合的***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2；***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成導(dǎo)流主通道3；導(dǎo)流主通道3內(nèi)裝設(shè)有冷卻主管體4；冷卻主管體4內(nèi)開設(shè)有用于流通冷卻液的冷卻液流通通道5；冷卻主管體4內(nèi)開設(shè)有若干均勻分布的與冷卻液流通通道5相通的延伸冷卻槽體13；***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2上都開設(shè)有若干組環(huán)側(cè)延伸通孔槽6；同一組的若干個環(huán)側(cè)延伸通孔槽6的軸心線位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2上的同一圓平面上。

    工作原理：螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.進(jìn)氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間*，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口，在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過程：陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機(jī)殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3.排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到定長，進(jìn)氣過程又再進(jìn)行。從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)。這是現(xiàn)今使用的主要壓縮機(jī)類型。

    冷卻介質(zhì)可以包括從***級中冷器103和第二級中冷器106中的一個或更多個收集的排放水。在框圖202處，冷卻介質(zhì)可以直接接觸空氣。在某些方面，在框圖202的冷卻步驟中，排放水能夠被噴灑并混合到空氣中。在本發(fā)明的實施例中，在冷卻空氣的步驟中，空氣與冷卻介質(zhì)的比例可以是37:1至1000:1以及其間的所有范圍和值，包括37:1至50:1、50:1至100:1、100:1至150:1、150:1至200:1、200:1至250:1、250:1至300:1、300:1至350:1、350:1至400:1、400:1至450:1、450:1至500:1、500:1至550:1、550:1至600:1、600:1至650:1、650:1至700:1、700:1至750:1、750:1至800:1、800:1至850:1、850:1至900:1、900:1至950:1和950:1至1000:1。在某些方面，可以響應(yīng)于框圖201處測量的不小于預(yù)定濕度值的空氣濕度以及框圖201處測量的不小于預(yù)定溫度值的空氣溫度來執(zhí)行在框圖202處利用排放水冷卻空氣的步驟。預(yù)定濕度值可以包括大約×10-3的濕度比。預(yù)定溫度值可以為約15℃。在本發(fā)明的實施例中，當(dāng)在框圖201處測量的空氣濕度小于預(yù)定濕度值和/或在框圖201處測量的空氣溫度小于預(yù)定溫度值時，在框圖202處的冷卻空氣的步驟中，可以不使用來自空氣壓縮機(jī)單元的一個或更多個中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)。壓縮機(jī)分為活塞壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)，離心壓縮機(jī)，直線壓縮機(jī)等。江西吹塑高壓壓縮機(jī)報價

螺桿式 空氣壓縮機(jī)屬於容積式壓縮機(jī)，其活塞采用螺桿的形式；重慶吹塑高壓壓縮機(jī)

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