9.1.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的選擇,應根據(jù)原水水質(zhì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的要求,并結(jié)合系統(tǒng)規(guī)模、材料及設備供應等情況,經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。9.1.2純水的輸送干管應敷設在技術夾層或技術夾道內(nèi);潔凈室(區(qū))內(nèi)的純水支管宜暗裝。9.1.3穿越潔凈室(區(qū))墻壁、樓板、頂棚的純水管道應設套管,套管與管道之間應采取密封措施。9.1.4潔凈室(區(qū))內(nèi)純水管道的保溫材料,不得產(chǎn)生污染物,外表面應平整、光滑、易于清潔。。。。。。。。。潔凈室絕不僅于“潔凈”,而必須是一個對冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合體。安徽口罩生產(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測服務至上
7.1.1潔凈廠房內(nèi)各潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級,應根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據(jù)各潔凈室(區(qū))空氣潔凈度等級和電子產(chǎn)品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者,凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設置:1運行班次或使用時間不同;2生產(chǎn)過程中散發(fā)的物質(zhì)對其他工序、設備交叉污染,對產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響;3對溫、濕度控制要求差別大;4潔凈室(區(qū))內(nèi)工藝設備發(fā)熱相差懸殊;5凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng),6系統(tǒng)風量過大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。北京半導體凈化車間潔凈室檢測價格負壓潔凈室聯(lián)鎖程序應與上述正壓潔凈室相反。
15.1.1潔凈廠房的微振控制設施的設計應分階段進行,應包括設計、施工和投產(chǎn)等各階段的微振動測試、廠房建筑結(jié)構(gòu)微振控制設計、動力設備隔振設計和精密儀器設備隔振設計等。15.1.2設計有微振控制要求的潔凈廠房時,應符合下列規(guī)定:1總平面布置時,應核實相鄰廠房、建筑物或構(gòu)筑物對精密設備、儀器的振動影響;2設有精密設備、儀器的潔凈廠房,其建筑基礎構(gòu)造、結(jié)構(gòu)選型、隔振縫的設置、潔凈室裝修等應按微振控制要求設計;3對設有精密設備、儀器的潔凈室(區(qū))有振動影響的動力設備及其管道,應采取主動隔振措施;4潔凈室(區(qū))內(nèi)精密設備、儀器,經(jīng)測試確認受到周圍振動影響時,應采取被動隔振措施。
5.2.2人員進出、材料出入、產(chǎn)品運送及設備、工具搬運的頻繁交錯,不但會彼此干擾、易發(fā)生混雜、降低生產(chǎn)效率,并可能會使?jié)崈羰?區(qū))的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞。因此,在工藝布局時,應充分考慮人員、物料設備,有各自的出入口。人員入口處的凈化設施包括單人吹淋室、多人吹淋室、通道式吹淋室、氣閘室等,具體選用何種形式,需根據(jù)潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級、人員數(shù)量、未來發(fā)展需求等確定。物料凈化設施包括貨物吹淋室、氣閘室、壓縮空氣吹掃頭等,一般可根據(jù)物料種類、包裝方式和潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級等確定。在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,管道系統(tǒng)應盡量短。
6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快,并應適應潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設備、生產(chǎn)環(huán)境控制設施協(xié)調(diào),并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造,應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。上海半導體凈化車間潔凈室檢測分析
嚴寒及寒冷地區(qū)的新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。安徽口罩生產(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測服務至上
4.2.2因生產(chǎn)工藝的不同,潔凈廠房內(nèi)常有多種氣體、液體供應管道,如氫、氧、氮、氬、壓縮空氣和純水、上水等管道,以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風管和局部排風管等,管線交叉復雜。因此,在進行管線綜合布置時,必須在平面和標高上密切配合,綜合考慮,才能做到安裝、調(diào)試、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀。對國內(nèi)已建成的潔凈廠房調(diào)研中,了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設置了技術夾層或技術夾道,大多使用效果良好,但有的新建工程把技術夾層設計得過高是不經(jīng)濟的。改建工程由于空間較小,管線布置比較緊湊,但如果布置合理,效果也是不錯的。因此,在進行管線綜合布置設計和確定技術夾層層高時,應進行技術經(jīng)濟比較,做到技術上可靠,經(jīng)濟上合理。安徽口罩生產(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測服務至上