汽車工業(yè)PEEK渦輪定制

來源: 發(fā)布時間:2022-05-03

PEEK的應用市場:醫(yī)療行業(yè),PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌, 這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不但具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。PEEK的使用應該注意什么?汽車工業(yè)PEEK渦輪定制

PEEK在高溫、高壓和高濕度等惡劣的環(huán)境下,仍能保持良好的電絕緣性,并在很寬的溫度范圍內(nèi)具有不易變形等特性,因此被作為理想的電絕緣材料而被逐漸應用在電子電器領域。PEEK材料用于制作鋁電解容器的外殼,可滿足電子行業(yè)對無鉛焊接技術的要求;采用PEEK材料制作的晶圓卡匣能夠控制靜電荷的耗散,保護晶圓免受損害,并通過減少和防止靜電積聚保護晶圓免受由于靜電吸引而造成的污染。PEEK樹脂具有無毒、質(zhì)量輕、耐磨蝕等優(yōu)點,是與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,因此PEEK樹脂及其復合材料近年作為骨科植入物被深入研究并應用于脊柱、關節(jié)等方面。由于PEEK材料的特殊優(yōu)異性能,使得其在航空航天領域具有普遍的應用。采用輕質(zhì)PEEK熱塑性塑料,不但能提高燃油效率,滿足環(huán)保要求,還可使組裝更快捷、可靠性更高,并降低運營商和制造成本,表明著未來性能發(fā)展趨勢。耐高溫PEEK閥座報價peek具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。

PEEK材料的應用:PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業(yè)中,由于該材料具有良好的耐摩擦性能和機械性能。制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,各種精密齒輪件等。PEEK材料的特性:耐腐蝕并且抵抗老化;具有很高的抗溶解性能;具有高溫高頻高壓電性能的條件;具有很強的柔韌性能和剛性;尺寸穩(wěn)定性高;耐磨性好,并且有很強的的防腐性能。

PEEK的應用市場有哪些?在機械工業(yè)方面,PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,延長其使用壽命。除此之外,由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應用市場。半導體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展,PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響。

PEEK的特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。自潤滑性:PEEK具有良好的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑,具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性:由于PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點,可采用多種加工方式,比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。peek注塑時要注意澆口和流道設計盡超厚零件較厚壁厚的一半;醫(yī)療機械PEEK渦輪價錢

peek具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。汽車工業(yè)PEEK渦輪定制

PEEK在注射成型中,控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學性能。在大部分情況下,PEEK成型的模具溫度應控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時,PEEK晶體成長較好,更完整,結(jié)構相對穩(wěn)定。適當?shù)睦鋮s速率,有利于提高制品的力學性能;緩慢冷卻和快速冷卻會降低產(chǎn)品的力學性能。PEEK在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核,如果使用緩慢冷卻的方法,會很容易形成較大的不均勻晶體。然而,在產(chǎn)品表面快速冷卻時,內(nèi)部冷卻速度還不夠快,容易產(chǎn)生內(nèi)部應力,產(chǎn)生裂紋,導致材料的力學性能下降。汽車工業(yè)PEEK渦輪定制