蘇州等離子噴嘴配件選型

導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會變得更軟。以此導電嘴的內孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時間的增加，摩擦也越來越嚴重，導電嘴的內孔也越變越大，內孔越大，導電嘴的導電性能就越低。因此，導電嘴使用一段時間后就必須更換，否則就會出現焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發(fā)，導電嘴在使用2-8小時后就應該進行更換。由于導電嘴的更換過于頻繁，使導電嘴的消耗量十分龐大。拉瓦爾噴管配件定期調整，保障切割質量與效率穩(wěn)定。蘇州等離子噴嘴配件選型

引起導電嘴磨損的原因有哪些？焊絲調直性及表面光潔度等原因：焊絲往往是筒裝或盤裝的，還帶有毛刺或羅紋，所以有可能影響到焊絲與導電嘴之間的接觸，而在焊接時，導電嘴應在穩(wěn)定導電的前提下提供至小的摩擦。臟焊絲時的導電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一；判斷焊絲質量，焊絲的退火應力消除程度，表現就是調直性如何，試驗就是：在焊噴槍嘴前部50mm處，焊絲是否能自動打彎，靠前打彎說明焊絲太軟，靠后打彎說明太硬，硬的焊絲對導電嘴比較費；其次從送絲機到焊噴槍這段送絲軟管是否打彎，也會造成焊絲有彎度。山東等離子噴槍配件生產用拉瓦爾噴管配件定期更換，為切割事業(yè)添磚加瓦。

超音速等離子噴槍工藝參數：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，因此應有一個合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現嚴重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過遠又會使已經加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質量，噴涂效率會明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。

超音速噴涂基本特點：典型的火焰絲超音速火焰噴涂設備組成，包括氧乙炔供給系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、絲架、噴槍等。1.氧氣-乙炔供應系統(tǒng)。該系統(tǒng)由氣源、壓力流量調節(jié)裝置、防回火器和輸氣管道組成。大多數氣源是瓶裝氧氣和乙炔。用于壓力調節(jié)的氧氣減壓閥和乙炔減壓閥應從正規(guī)廠家購買，并定期檢查，在使用前合格。流量控制采用浮子流量計，針閥應靈敏準確，使用值應在40-70%之間。噴槍在流量計之間必須裝有回火防止閥，以確保超音速火焰噴涂過程的安全。2.壓縮空氣供應系統(tǒng)。為了確保涂層的質量，除了流量和壓力要求外，供應給吹砂機和噴槍的壓縮空氣必須是清潔和干燥的，即無油和無水。因此，壓縮空氣供應系統(tǒng)應包括空氣壓縮機和空氣凈化裝置。3.噴槍，目前，我國使用的噴槍主要有兩種類型：一種是國產型噴槍，具代表性的是SQX-1型噴槍，另一種是進口型噴槍，主要是原Metco12E和14E型火焰噴絲噴槍，這種噴槍采用空氣渦輪送絲，其氣動部分的工藝流程。唱響精度高，送絲速度穩(wěn)定，調整絲速。速度范圍寬，熔點高的材料可以是超音速噴涂。專業(yè)制造，等離子噴嘴配件，值得信賴！

超音速等離子噴槍工藝參數：電壓和電流。等離子弧電壓是由噴槍結構和工作氣體決定的?？梢酝ㄟ^調節(jié)陰極與噴嘴間的距離和變化工作氣體的成分來調節(jié)弧電壓（熱噴涂與再制造）。在已選定噴槍結構和主氣體流量為一定值的情況下，電壓與電流的調節(jié)可以通過改變電源調節(jié)器和H2流量來進行調節(jié)。應當注意的是當改變電壓或電流時，主氣的流量也會相應地有些變化，因此為了保證穩(wěn)定的噴涂參數，當調節(jié)電壓和電流時要適時地調節(jié)并維持主氣流量不變。功率確定后，應盡可能選用較高電壓和較低電流，這樣有利于提高噴槍熱效率。等離子噴嘴配件，高效穩(wěn)定，品質好！山東導電嘴配件廠家供應

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導電嘴磨損的原因有哪些？導電嘴是焊接設備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導送焊絲的金屬嘴，叫導電嘴。內孔一般有圓形，橢圓形，三角形，方形等。導電嘴是起到焊絲通過時位置固定的一個作用，是焊接易損件更換頻率至高的一種物品了，那么引起導電嘴磨損的真正原因是什么？導電嘴自身失效原因：導電嘴本身磨損，源自于因導電嘴不斷升高的溫度下，因連續(xù)送絲的摩擦而在導電嘴出口產生磨損，在機器人焊接時，常導致校準誤差而影響生產效率。應想法降低導電嘴的溫度，包括在導電嘴成分、導電嘴結構加工方面著手，導電嘴的材質：黃銅、紫銅、鉻鋯銅等材料，其中黃銅較次、紫銅略好、鉻鋯銅至優(yōu)；在導電嘴中加入陶瓷成分，增加耐磨性。再次導電嘴加工精度，由于加工設備的精度問題或其它問題，導電嘴的內孔光潔度及同心度還不夠好。蘇州等離子噴嘴配件選型