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二保焊的導(dǎo)電嘴和保護(hù)嘴區(qū)分:1、自動(dòng)焊,一般是導(dǎo)電嘴與噴嘴平齊即可或短3-5毫米;例如:Igm。2、自動(dòng)焊,特殊要求,導(dǎo)電嘴要長(zhǎng)出噴嘴5-10毫米,例如松下。3、手工焊,一般導(dǎo)電嘴端面比噴嘴短3-5毫米。二保焊工藝一般適用于低碳鋼和低合金強(qiáng)度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接二保焊工藝焊接生產(chǎn)率高,抗裂性能好,焊接變形?。欢:腹に囘m應(yīng)變形范圍大;二保焊工藝可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。導(dǎo)致導(dǎo)電嘴磨損的改進(jìn)措施:1、采購(gòu)鉻鋯銅材質(zhì)的導(dǎo)電嘴,加工精度有保證的大品牌產(chǎn)品。2、焊絲校直性。3、導(dǎo)電嘴一定要用鉗子上緊,只用手?jǐn)Q是不行的,電弧不穩(wěn),而且更費(fèi)導(dǎo)電嘴!4、清噴槍工作站正常,且噴防飛濺硅油。5、一般用較小電壓,選用近似公式14+0.04*電流,電壓高,損耗大。6、要經(jīng)常清理送絲管道。7、焊絲的質(zhì)量也有決定性的因素。8、工件表面盡可能干凈些,少些油污。適配電極的它,導(dǎo)電出色,支撐還很穩(wěn)固。深圳超音速?lài)姌屌浼喼?/p>
超音速等離子噴槍工藝參數(shù):噴槍的移動(dòng)速度。噴槍移動(dòng)速度一般以束流斑點(diǎn)的直徑為依據(jù)。因?yàn)椴煌膰娡抗に嚪椒ǎ涫靼唿c(diǎn)直徑是不同的,通常取壓蓋斑點(diǎn)的30%~50%,不能小于30%。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度相匹配,使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在一定送粉量下噴槍移動(dòng)速度或噴槍與工件的相對(duì)速度的慢與快,意味著單位時(shí)間內(nèi),噴槍掃過(guò)工件面積的多少或每次噴涂層的厚度,所以調(diào)節(jié)噴槍的移動(dòng)速度實(shí)際上是控制每次噴涂層的厚度。每次噴涂的厚度不宜太厚。一般情況下,對(duì)于使用厚度在0.15mm以下的薄涂層,每次噴涂的涂層厚度不要超過(guò)0.02mm(熱噴涂與再制造)。此外噴槍移動(dòng)速度對(duì)工件的溫升也有影響,為不使基體局部溫升過(guò)高而造成熱變形或熱應(yīng)力過(guò)大,可采取略提高工件線(xiàn)速度的方法來(lái)加快噴槍的移動(dòng)速度。江蘇等離子噴槍配件定制電極頭配件助力,導(dǎo)電高效,成果更亮眼。
電弧噴槍的結(jié)構(gòu)介紹:噴槍一般由罩殼、導(dǎo)電嘴、噴頭、霧化氣帽、遮弧罩等構(gòu)成。電弧噴槍可分成便攜式與移動(dòng)式兩大類(lèi)。便攜式實(shí)際操作方便,全能性強(qiáng);移動(dòng)式常見(jiàn)于噴涂流水線(xiàn)作業(yè);導(dǎo)電嘴與噴嘴是電弧噴槍的重要零件,可直接影響噴涂層的品質(zhì)與過(guò)程是否穩(wěn)定。鐵絲材在導(dǎo)電嘴中不只要導(dǎo)電又要降低送絲摩擦阻力,導(dǎo)電嘴要有適合的直徑及長(zhǎng)短。直徑過(guò)小,送絲摩擦阻力大;直徑過(guò)大,導(dǎo)電率不穩(wěn)定,絲材穩(wěn)定居中性差,甚至在導(dǎo)電嘴內(nèi)引起電弧造成粘連。導(dǎo)電嘴內(nèi)壁要保持干凈,油漬與金屬氧化物會(huì)影響絲材導(dǎo)電性能,導(dǎo)電嘴遭受鐵絲材的一切正常損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。兩個(gè)導(dǎo)電嘴的交角一般在300一600。
怎么選擇電極頭端面尺寸?點(diǎn)焊機(jī)電極頭是指點(diǎn)焊時(shí)與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺(tái)形電極頭端面直徑,R為球面形電極頭球面半徑,H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時(shí),由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強(qiáng),均使焊接區(qū)加熱程度減弱,因而熔核尺寸減小,使焊點(diǎn)承載能力降低。在點(diǎn)焊過(guò)程中,由于電極工作條件惡劣,電極頭產(chǎn)生壓潰變形和粘損是不可避免的,因此要規(guī)定:錐臺(tái)形電極頭端面尺寸的增大15%D,同時(shí)對(duì)由于不斷銼修電極頭而帶來(lái)的水冷端距離H的減小也要給予控制。低碳鋼H不小于3MM、鋁合金點(diǎn)焊不小于4MM。用拉瓦爾噴管配件定期更新,打造高效切割新風(fēng)貌。
等離子噴槍陰極(電極)材料選用:陰極是在等離子噴涂過(guò)程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱(chēng)為陰極斑點(diǎn),它就在陰極的端部。陰極的設(shè)計(jì)和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇:陰極材料應(yīng)具有熔點(diǎn)高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強(qiáng)、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因?yàn)榛‰娏骷辛鬟^(guò)陰極斑點(diǎn),電流密度高達(dá)10^3A/cm^2~10^6A/cm^2,局部熱負(fù)荷相當(dāng)高,陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點(diǎn)為3800K。用純鎢做陰極,只要陰極斑點(diǎn)的溫度低于它的熔點(diǎn)就具有較強(qiáng)的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大,在引弧時(shí)需要較高的空載電壓。同時(shí)在大電流和長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中,會(huì)引起陰極的燒損現(xiàn)象。常在純鎢中加人少量的氧化物,改善其性能。用品質(zhì)電極頭,導(dǎo)電出色,電極站立穩(wěn)穩(wěn)的。深圳水電纜配件批發(fā)價(jià)
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等離子噴槍的噴嘴(陽(yáng)極)形狀尺寸對(duì)參數(shù)的影響:噴嘴是等離子噴槍中關(guān)鍵的部件,等離子弧的性質(zhì)很大程度上取決于噴嘴的幾何尺寸。噴嘴的幾何尺寸和冷卻方式的合理性,對(duì)噴槍工作的穩(wěn)定性噴涂工藝規(guī)范的選擇和噴槍的使用壽命有很大影響。溫度很高的弧柱通過(guò)噴嘴內(nèi)壁噴出,因此噴嘴內(nèi)壁將要接受大量的熱量。為了不使噴嘴過(guò)熱及熔化,需要用高導(dǎo)熱率的紫銅制造,并要用水流直接強(qiáng)迫冷卻。各種噴槍都配有多種規(guī)格的噴嘴,這些噴嘴主要是噴嘴孔徑、壓縮角、壓縮比以及進(jìn)氣方式不同,以適應(yīng)不同氣體、不同噴涂材料的要求。深圳超音速?lài)姌屌浼喼?/p>