切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送,機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),中國以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想,制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,也為中國塑料造粒機技術的發(fā)展指明了方向,探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務尤其迫切。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;惠山區(qū)好的冷卻噴霧造粒設備操作
一、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天無錫比較好的冷卻噴霧造粒設備維保冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關閉除塵器及氣錘,***關閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
塑料造粒機——生產(chǎn)原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水浴),有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能:采用特殊的螺桿設計及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計,實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設計,能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。它垂直或水平安裝,通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱?;萆絽^(qū)好的冷卻噴霧造粒設備操作
造粒生產(chǎn)線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械?;萆絽^(qū)好的冷卻噴霧造粒設備操作
主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式?;萆絽^(qū)好的冷卻噴霧造粒設備操作
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