錫山區(qū)好的離心噴霧干燥設備維保

噴霧干燥機是干燥領域發(fā)展**快、應用范圍**廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。**燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。錫山區(qū)好的離心噴霧干燥設備維保

由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉，提高成品質量噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時，為了使熱風和液滴很好地接觸，提**燥效率，讓熱風形成渦流，這樣易產生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時，熱風流線常會整體發(fā)生偏移，熱風不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現(xiàn)象。濱湖區(qū)質量離心噴霧干燥設備供應商水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。

3. 生產過程簡，單操作控制方便，容易實現(xiàn)自動化。4. 由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害，改善生產環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產。噴霧干燥器應用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標準。 [1]干燥速度快，產品性能好料液經噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積**增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發(fā)95%～98%的水分。

在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使**終的產品符合標準，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因為，干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養(yǎng)。第三個步驟也就是整個程序中的***一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的**終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

(3)因霧化器的轉速很容易調節(jié)，所以比較容易空制產品粒度，粒度分布也較窄；(4)在調節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品；(5)因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小，可以比較大限度地利用干燥室的空間；離心式噴霧干燥器有如下缺點：(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置；干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出，經收塵器回收細小的粉料，經過凈化的氣體由排風機排人大氣。錫山區(qū)好的離心噴霧干燥設備維保

3 生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.錫山區(qū)好的離心噴霧干燥設備維保

設備有漏風現(xiàn)象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。錫山區(qū)好的離心噴霧干燥設備維保

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