接線盒保護整個發(fā)電系統(tǒng),起到電流中轉站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中**關鍵的是二極管的選用,根據組件內電池片的類型不同,對應的二極管也不相同8)硅膠密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,國內普遍使用硅膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。單晶硅太陽能組件單晶硅太陽能電池的光電轉換效率為15%左右,比較高的達到24%,這是所有種類的太陽能電池中光電轉換效率比較高的,但制作成本很大,以致于它還不能被大量***和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進行封裝,因此其堅固耐用,使用壽命一般可達15年,比較高可達25年。鑫達源科技的太陽能光伏組件,工藝突破,帶來新機遇。泰州再生太陽能光伏組件
是太陽能電池組件的**保護結構,通常采用鋁合金或不銹鋼等金屬材料制成。它不僅能夠保護組件內部的電池片、玻璃蓋板等部件免受外界環(huán)境的侵蝕,還能夠提高組件的整體強度和穩(wěn)定性。光伏邊框是安裝于玻璃外延的邊框,主要用于固定、密封太陽能電池組件,便于光伏組件的運輸與安裝。邊框的安裝,有利于保護玻璃邊緣,加強光伏組件密封性能。同時,邊框是承載組件與支架的鏈接載體,邊框的使用,可以提高組件整體的機械強度和抗載能力,從而延長組件壽命。松江區(qū)太陽能光伏組件生產企業(yè)鑫達源新能源生產的太陽能光伏組件,工藝嚴格,品質至上。
1955年,貝爾實驗室為了驗證光伏發(fā)電技術為通信系統(tǒng)供電的潛力,設計了第—塊峰值功率為10W的光伏組件,1955年10月投人使用,由于封裝不可靠導致濕氣侵入,引起了電極的腐蝕和脫落,這一塊太陽能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀70年代,由于石油危機及通信發(fā)展的需要,美國**開始大力支持太陽能光伏的發(fā)展,1976年,***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。此后,為了改進晶體硅太陽電池組件的可靠性,美國**連續(xù)資助了五次大的關于晶體硅太陽電池組件的研發(fā)活動,就晶體硅太陽電池組件而言,當時就出現(xiàn)了不同封裝結構和工藝的組件,有用硅橡膠封裝在鋁板上的,有雙層玻璃封裝的,通過規(guī)模化的戶外試驗,大家**終認為:采用玻璃作為支撐,用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封,用含氟的絕緣材料做背板,但還不能有效地降低太陽能光伏發(fā)電成本。一些企業(yè)為了降低太陽能光伏發(fā)電成本,采用了通過延長使用壽命來降低發(fā)電成本的辦法,1982年,ARC?推出了五年質保的組件,1985年,Kyocera開始提供十年質保的組件
通常,晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,理想條件下,組件的輸出電壓是各電池電壓之和,組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,在組件制造時,要對電池片性能進行分選,不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,為了組件外觀美觀,通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外,為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,通常要求在生產組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法。祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達。
為了保證25年的使用壽命,經過幾十年的總結,人們對生產晶體硅太陽電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,下面就晶體硅太陽電池組件生產過程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽電池片目前,生產晶體硅太陽電池組件所用的晶體硅太陽電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽電池,156mm×156mm單晶硅太陽電池片及156mm×156mm多晶硅太陽電池片,其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽電池可以用單二極管等效電路的模型來表示。圖4中Rs為太陽電池的等效串聯(lián)電阻,包括:太陽電池的基區(qū)電阻,擴散區(qū)的薄層電阻,電極接觸電阻,主柵線電阻,細柵線電阻,背接觸電阻:Rsh為太陽電池等效并聯(lián)電阻,即在太陽電池內部產生的光生電流,有一部分通過電池的邊緣漏電而損失,相當于一個電阻并聯(lián)在電池的兩極之間江蘇鑫達源的光伏組件,工藝改進,提高產品附加值。南京太陽能光伏組件型號
鑫達源新能源生產的太陽能光伏組件,工藝優(yōu)化,提升競爭力。泰州再生太陽能光伏組件
在生產晶體硅太陽電池組件時,如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,那么當發(fā)生局部遮擋時,旁路二極管并不起保護作用,易損壞太陽電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前,生產晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產,典型的厚度為3.2mm±0.3mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(350~1100nm)折合3mm標準厚度的太陽光直接透射比應大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過率,太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應不高于0.015%。玻璃生產過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強度,起到長期保護太陽電池的作用。泰州再生太陽能光伏組件
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