數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度達(dá)不到技術(shù)要求,可能由于以下原因:地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢,切割時割矩與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機(jī)的熟悉程度,操作水平等。這些因素都會都影響等離子弧的穩(wěn)定性,數(shù)控等離子切割機(jī)操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機(jī)教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)切面光滑。安徽數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。湖北切割機(jī)廠家報價華強(qiáng)焊割專注金屬切割。
數(shù)控等離子/精細(xì)等離子切割機(jī)是一種利用高溫高速的等離子體來熔化材料并對其進(jìn)行分離的設(shè)備。而數(shù)控切割機(jī)則是通過計算機(jī)控制來實現(xiàn)精度好、高效的一種機(jī)械切割設(shè)備。數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作靈活方便等特點(diǎn),適用于不同材料的加工需求;而數(shù)控切割機(jī)則可以實現(xiàn)高精度和高效率的加工過程,廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控等離子的普遍的運(yùn)用于金屬和非金屬材料如不銹鋼等的精細(xì)加工上;而數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍非常廣,幾乎涵蓋了所有的機(jī)械制造行業(yè)。
數(shù)控火焰切割機(jī)切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中,應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時,龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢,為防止割縫上緣熔化,應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低;若此時火焰能率過大,會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒,甚至熔化成圓角,同時還造成割縫背面粘附熔渣增多,而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時,因氣割速度快,可相應(yīng)增加火焰能率,但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些,并保持一定的傾斜角度;若此時火焰能率過小,使工件得不到足夠的熱量,就會使氣割速度變慢,甚至使氣割過程中斷。華強(qiáng)切割機(jī)售后服務(wù)好。
數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動化技術(shù)相結(jié)合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考慮到國內(nèi)市場的鋼材使用情況,數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場。 數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的,火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn),并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃?xì)夂脱鯕?,而火焰的可用燃?xì)庥腥N:煤氣,丙烷,乙炔。其中煤氣發(fā)熱量**小,丙烷其次,乙炔發(fā)熱量比較大。發(fā)熱量越大,切割越快,燃燒速度越快,切割效果就越好。數(shù)控等離子切割機(jī)精度高。江蘇數(shù)控平板無限回轉(zhuǎn)切割機(jī)價格優(yōu)惠
數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)穿孔有力。安徽數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)工作原理:通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AUTOCAD),自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。安徽數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)