蘇州AMR對比

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復(fù)合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產(chǎn)線工人通過平板叫料→機器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜多變，對導(dǎo)航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。AMR 在水文監(jiān)測中能實時傳輸水位流量數(shù)據(jù)。蘇州AMR對比

隨著我國經(jīng)濟增長、居民可支配收入水平的不斷提高，人們對家具產(chǎn)品的需求已不僅*滿足其基本的使用功能，更加關(guān)注房屋空間整體布局、設(shè)計參與感、品牌內(nèi)涵及健康環(huán)保等因素，定制家具越來越受消費者青睞，成為近年家具消費領(lǐng)域中新的快速增長點。但定制家具的生產(chǎn)，其工藝及管理流程較為復(fù)雜，對企業(yè)信息化技術(shù)、柔性化生產(chǎn)工藝技術(shù)等要求較高，而引進AMR可**減少其困難程度。行業(yè)趨勢1、定制家具工業(yè)流程復(fù)雜，對柔性化生產(chǎn)工藝技術(shù)要求高；2、定制家具產(chǎn)品規(guī)格不一致，對AMR要求高，需要非標定制；3、定制家具根據(jù)客戶訂單進行生產(chǎn)，大幅降低了成品庫存，降低了經(jīng)營風險、提高了盈利能力。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01支持定制AMR可以非標定制，滿足多種產(chǎn)品規(guī)格尺寸。02降低成本減小人力投入成本，能夠快速收回成品。03智能調(diào)度易于管理，可根據(jù)訂單實時安排任務(wù)，智能調(diào)度。安慶UL認證AMR排名時尚行業(yè)利用 AMR 展示虛擬服裝秀與設(shè)計概念。

挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導(dǎo)航AGV應(yīng)用的情況下，如何尋找一種更經(jīng)濟實惠的解決方案，來縮短倉庫和多個產(chǎn)線之間的物料運送時間，進一步滿足柔性生產(chǎn)的要求。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設(shè)備，以及CLOUDIA機器人調(diào)度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預(yù)，無需任何環(huán)境改造，EMMA移動機器人快速投用，并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制，實現(xiàn)了PCB貼片生產(chǎn)線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產(chǎn)線的物流自動化配送，保證了廠區(qū)內(nèi)員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉(zhuǎn)效率，提升了車間的有效生產(chǎn)面積，實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理，在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時，有效提升了物流運作效率，成為該企業(yè)可復(fù)制的智能化物流運轉(zhuǎn)模式，目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復(fù)制應(yīng)用。

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產(chǎn)業(yè)，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業(yè)進行智能化改造升級，實現(xiàn)提質(zhì)增效。挑戰(zhàn)用戶為業(yè)界**的紡織服裝企業(yè)，當物料進入工廠現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備時，需要人工輔助；用戶現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，成品、半成品、原料種類繁多，產(chǎn)線物料堆積，作業(yè)通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩(wěn)定運行要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺智能多維側(cè)叉移動作業(yè)機器人，該機器人無需轉(zhuǎn)向即可實現(xiàn)六個自由度的運動調(diào)節(jié)，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業(yè)精度要求，結(jié)合全向移動底盤，可實現(xiàn)360度橫移、前后雙向行走及側(cè)向任意角度移動，結(jié)合自主停障、避障，實現(xiàn)人機混場高效作業(yè)，全程無人化、數(shù)字化。成果提高產(chǎn)線自動化水平，改善產(chǎn)線物流運輸效率，有效降低了用工成本。體育賽事借助 AMR 分析運動員的動作數(shù)據(jù)。

用戶是國內(nèi)某***汽車制造集團的全資子公司，主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業(yè)建立了新廠區(qū)，其車橋裝配線計劃導(dǎo)入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產(chǎn)需要。挑戰(zhàn)車橋生產(chǎn)制造工藝復(fù)雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規(guī)格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內(nèi)外不同工況的復(fù)雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數(shù)臺20T級室內(nèi)外翼開箱式重載AMR+數(shù)臺1.5T級磁導(dǎo)航AGV+配套充電樁+調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA+MCS物料管理系統(tǒng)在內(nèi)的整套智能物流解決方案，按照生產(chǎn)節(jié)拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內(nèi)外重載AMR采用GPS+慣導(dǎo)+激光SLAM融合的導(dǎo)航技術(shù)，不但可以實現(xiàn)超大范圍廠房面積內(nèi)和人車混雜環(huán)境下的自主定位與導(dǎo)航，且不易受光線條件等環(huán)境變化影響，在室內(nèi)外環(huán)境中無縫自如切換，解決在兩種復(fù)雜場景中的轉(zhuǎn)運難題；車身的翼開箱結(jié)構(gòu)設(shè)計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩(wěn)定運行。AMR 的發(fā)展推動了智能交通領(lǐng)域的革新與進步。嘉定區(qū)快遞AMR供應(yīng)商

AMR 為智慧農(nóng)業(yè)的灌溉系統(tǒng)提供智能調(diào)控。蘇州AMR對比

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線以及自動充電區(qū)等多個區(qū)域?qū)崿F(xiàn)全流程自動作業(yè)。它支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度以及智能交管調(diào)度，通過與現(xiàn)場的ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，破除數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點和可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務(wù)，使整場搬運效率提升20%以上。在復(fù)雜環(huán)境下能夠動態(tài)適應(yīng)。針對工廠復(fù)雜的運行環(huán)境，例如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點等情況，無人叉車采用先進的激光導(dǎo)航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式，相比單一導(dǎo)航方式，更能在無人場景與人機混合場景中良好運用。它可以動態(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應(yīng)用場景，在作業(yè)中能夠達到毫米級定位精度，動態(tài)適應(yīng)周邊環(huán)境，保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精細高效。蘇州AMR對比