寶山區(qū)激光導航AMR

用戶為中國500強企業(yè)，產品覆蓋內燃機進氣系統(tǒng)、內燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng)，為國內各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產過程中，因為業(yè)務量較大，需要在不同工序間實現空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內部環(huán)境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數臺欣易安舉升式自主移動機器人和調度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實現空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控，對車間內所有的AMR進行任務指派、調度協同和交通管制，實現了無人化的多機完美配合，高效協同作業(yè)。成果用戶的產線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準確率99.99%，過程料安全送達率100%。在**降低勞動強度同時，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復購，持續(xù)提升整廠物流效率。公共交通系統(tǒng)利用 AMR 優(yōu)化車輛調度安排。寶山區(qū)激光導航AMR

在物流行業(yè)，AMR正發(fā)揮著越來越重要的作用。它可以用于貨物的搬運、存儲和分揀等環(huán)節(jié)，提高了物流效率和準確性。在倉庫中，AMR可以根據訂單需求，自動前往貨架位置，提取貨物并將其運輸到指定地點。通過與倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的集成，AMR能夠實時獲取貨物信息和任務指令，實現高效的貨物管理。在分揀環(huán)節(jié)，AMR可以快速準確地將不同類型的貨物分類運輸，減少人工分揀的錯誤率和勞動強度。此外，AMR還可以在物流配送中心進行貨物的裝卸和運輸。它可以自動將貨物從運輸車輛上卸下，并搬運到倉庫內部的存儲區(qū)域，或者將貨物從倉庫運輸到發(fā)貨區(qū)域，準備發(fā)往目的地。AMR的應用不僅提高了物流作業(yè)的效率和質量，還降低了物流成本，增強了企業(yè)的競爭力。寧波AMR商家文化遺產保護利用 AMR 技術進行數字化存檔與修復。

用戶企業(yè)主要從事應用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領域的輸配電及控制設備產品的研發(fā)、生產和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。

行業(yè)趨勢1、目前，智能化的鋰電池模組線及PACK生產線的出現，成為動力電池產業(yè)轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業(yè)中AMR的應用已經過了試水階段，并且在行業(yè)內已經有了較為成熟的案例。鋰電池行業(yè)導入AMR是行業(yè)趨勢，同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業(yè)的前段，正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送，并實現自動與設備對接，也成為鋰電行業(yè)AMR應用的新方向。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01占用空間小傳統(tǒng)輸送線需整條工序線安裝滾筒，占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接，可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統(tǒng)輸送線線體拆裝復雜，且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性，只需改動程序，就可完成路線、流程變動。03容錯率高鋰電池PACK生產線工序相當復雜，若其中某處出現問題，會影響整個工序的運行，AMR具備具備混線運送功能，當某處AMR出現問題，可人工/自動將故障AMR發(fā)往維護區(qū)，備用AMR替代原AMR工作，**快時間恢復正常工序。AMR 量子計算研究有望開啟計算新時代。

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。挑戰(zhàn)用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協同作業(yè)。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業(yè)精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；成果助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。科研團隊基于 AMR 開展跨學科的創(chuàng)新研究項目。楊浦區(qū)UL認證AMR生產企業(yè)

傳媒行業(yè)通過 AMR 創(chuàng)新新聞報道的呈現方式。寶山區(qū)激光導航AMR

隨著產業(yè)投入和政策支持力度不斷加大，中國光伏產業(yè)以令人驚嘆的速度迅猛發(fā)展，光伏智慧生產占據主導地位，裝機容量位居世界前列，技術創(chuàng)新、生產能力、市場份額，都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業(yè)的規(guī)模效應，智慧物流升級是剛需，有效提高生產過程的一致性和穩(wěn)定性，改善產品質量、降低成本，為光伏產業(yè)可持續(xù)發(fā)展，和全球市場競爭提供重要支撐。行業(yè)趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***，自動化倉儲和分揀系統(tǒng)可以提高裝卸效率，無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法，可以分析數據，優(yōu)化光伏組件的配送路線、預測運輸時間，從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯設備，可以實時監(jiān)測光伏組件的運輸狀態(tài)、溫度、濕度等信息，從而提高運輸的可視化和自動化程度，減少損耗和事故風險。寶山區(qū)激光導航AMR