車間現(xiàn)狀:紙卷存在于車間通道地面上,有人工叉車搬運(yùn)至車間內(nèi)存放;倉儲現(xiàn)狀:加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運(yùn)到每臺單機(jī)設(shè)備上料接駁點(diǎn);下料接駁點(diǎn)自動搬運(yùn)至半成品庫自動入庫儲存。項(xiàng)目采用叉車AGV進(jìn)行上下料存儲。藍(lán)芯科技硬件配套硬件:3臺無人叉車,3臺印刷機(jī)上下料機(jī)器人藍(lán)芯科技軟件配套軟件:藍(lán)芯機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據(jù)車間的新的設(shè)備布局,紙卷搬運(yùn)和儲存標(biāo)準(zhǔn)化,下料半成品自動搬運(yùn)入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統(tǒng)可進(jìn)行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運(yùn)紙卷到接駁點(diǎn)。投料設(shè)置兩個(gè)接駁點(diǎn),每個(gè)接駁點(diǎn)位特殊處理,防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據(jù)生產(chǎn)信息打印紙卷?xiàng)l形碼,條碼掃描上傳任務(wù)。叉車AGV接受WMS任務(wù)將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據(jù)MES下達(dá)任務(wù)WMS系統(tǒng),WCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。人工將紙卷放置在托盤上,人工將紙卷與托盤碼組盤,人工操作終端MES下達(dá)AGV執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。AMR 使工業(yè)機(jī)器人的協(xié)作能力大幅提升。無錫UR認(rèn)證AMR設(shè)備廠家
欣易安推出多種解決方案,實(shí)行自動充電與人工換電并行的策略,無需停產(chǎn)即可確保機(jī)器人7×24小時(shí)持續(xù)作業(yè)。同時(shí),可依據(jù)搬運(yùn)需求靈活增減機(jī)器人設(shè)備,實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)量的動態(tài)調(diào)整。其軟件系統(tǒng)會根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略,以滿足全年業(yè)務(wù)需求。穩(wěn)定性強(qiáng)且安全度高。欣易安的每一件產(chǎn)品除了經(jīng)過必要的嚴(yán)格質(zhì)檢外,還必須通過高標(biāo)準(zhǔn)的MTBF無故障檢驗(yàn)測試,以此保障作業(yè)安全穩(wěn)定。并且通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護(hù)、視覺系統(tǒng)輔助防護(hù)等多方面來提升車輛安全,滿足復(fù)雜工況的安全保護(hù)要求。無人叉車采用激光導(dǎo)航動態(tài)適應(yīng)環(huán)境,車身標(biāo)配視覺相機(jī)實(shí)現(xiàn)立體避障,還配備前后防撞條和急停按鈕,保障人、車、貨的安全。食品行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn),無論是食品加工貨物流轉(zhuǎn),還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理,都迫切需要數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的支持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶深入合作,為客戶提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)團(tuán)隊(duì)、全品類移動機(jī)器人產(chǎn)品線以及柔性化解決方案,提高作業(yè)精度和搬運(yùn)效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運(yùn)壓力大等難題,實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化,助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。閔行區(qū)CE認(rèn)證AMR種類AMR 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的優(yōu)化是構(gòu)建智慧城市的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機(jī)面板-LCD智能手機(jī)打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業(yè)的**企業(yè),用戶主動擁抱科技創(chuàng)新,通過自主移動機(jī)器人的引入,打造智能化、自動化水平高的生產(chǎn)車間,同時(shí)配合在建的第6代LTPSAMOLED產(chǎn)線項(xiàng)目,帶動公司的生產(chǎn)能力躍上新臺階。挑戰(zhàn)對于用戶而言,百級無塵的生產(chǎn)環(huán)境對于設(shè)備和人員規(guī)范作業(yè)的要求非常嚴(yán)格。用戶希望有符合無塵車間環(huán)境和生產(chǎn)要求的設(shè)備導(dǎo)入,取代以往繁瑣而混雜的人工搬運(yùn)流程,使物料運(yùn)輸更加快捷、安全、順暢,在減少人工成本的同時(shí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率。
AMR與人工智能的融合為其發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。人工智能技術(shù)可以使AMR具備更強(qiáng)大的感知、決策和學(xué)習(xí)能力。通過深度學(xué)習(xí)算法,AMR可以對大量的環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和分析,從而更加準(zhǔn)確地識別和理解周圍環(huán)境。例如,它可以識別不同類型的物體、人員和障礙物,并根據(jù)這些信息做出更加智能的決策。同時(shí),人工智能還可以幫助AMR優(yōu)化路徑規(guī)劃和任務(wù)調(diào)度,提高其運(yùn)行效率和資源利用率。此外,AMR還可以通過與云端服務(wù)器的連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。多個(gè)AMR可以在云端的統(tǒng)一調(diào)度下,協(xié)同完成復(fù)雜的任務(wù),提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和靈活性。隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,AMR將變得更加智能和高效,為各個(gè)行業(yè)帶來更多的價(jià)值。建筑行業(yè)運(yùn)用 AMR 進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測評估。
方法用戶部署了數(shù)臺欣易安高精度側(cè)叉物料取放機(jī)器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA、物料管理系統(tǒng)MCS。在近4000平的潔凈車間內(nèi),側(cè)叉物料取放機(jī)器人搭載定制的高精度側(cè)叉裝載裝置,通過與產(chǎn)線上下料裝置及對接臺精細(xì)無縫對接,準(zhǔn)確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側(cè)向叉取和放置,同步實(shí)現(xiàn)±2mm的物料對接放置要求。移動機(jī)器人車隊(duì)還可從容應(yīng)對車間內(nèi)不斷變化的動態(tài)復(fù)雜環(huán)境,和近萬臺設(shè)備、大量產(chǎn)線與工位進(jìn)行信息交互對接。成果用戶優(yōu)化了物流作業(yè)流程,既滿足了潔凈室環(huán)境的作業(yè)要求,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)所需各種物料的精細(xì)安全配送,減少人工成本,使生產(chǎn)過程更加順暢高效。學(xué)校開展 AMR 相關(guān)課程,培養(yǎng)學(xué)生新興科技素養(yǎng)。閔行區(qū)CE認(rèn)證AMR種類
AMR 技術(shù)在航天航空領(lǐng)域保障飛行任務(wù)順利進(jìn)行。無錫UR認(rèn)證AMR設(shè)備廠家
項(xiàng)目中的重載AMR和磁導(dǎo)航AGV共用一套調(diào)度系統(tǒng),既能滿足了生產(chǎn)需求,也可滿足物流運(yùn)輸需求。同時(shí)結(jié)合迦智調(diào)度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用戶改善了產(chǎn)線生產(chǎn)效率,降低物流配送成本,大幅提升產(chǎn)線物流效率。這是國內(nèi)首例室內(nèi)產(chǎn)線+室外物流運(yùn)輸共用一個(gè)調(diào)度系統(tǒng)的AMR應(yīng)用項(xiàng)目,也是國內(nèi)較早汽車行業(yè)室外重載AMR應(yīng)用,率先打造了集團(tuán)內(nèi)部較早實(shí)現(xiàn)室外物料智能化轉(zhuǎn)運(yùn)項(xiàng)目,為用戶的智能化轉(zhuǎn)型賦能。無錫UR認(rèn)證AMR設(shè)備廠家