5.4沖壓零部件下線質(zhì)量控制：
5.4.1零部件下線后檢驗(yàn)員主要控制下線件的外形尺寸符合檢具要求；外觀無暗裂、硌傷、劃傷、橘皮、起皺、棱線不清晰、尖角毛刺、存在拉痕等；料厚符合要求。
5.4.2質(zhì)量員對(duì)下線件的沖壓質(zhì)量進(jìn)行不定期抽查檢測(cè)，頻率根據(jù)生產(chǎn)過程小間隔時(shí)間抽查，每班記錄3-5個(gè)工件。
填寫：《工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》 附表 4
《零部件質(zhì)量檢查記錄表》 附表 5
5.4.3首件檢驗(yàn)要求：對(duì)駕駛室各沖壓零部件件進(jìn)行首檢，檢測(cè)的項(xiàng)目外形尺寸、外觀質(zhì)量、料厚；檢測(cè)要技術(shù)：以檢具為準(zhǔn)，棱線清晰、無起皺劃傷、無尖角毛刺和拉痕，達(dá)到技術(shù)要求的料厚，求并填寫：《首件檢驗(yàn)記錄單》 一次選用合適的氣缸行程，如果客戶產(chǎn)品比較單一就先用合小行程的夾手。上海沖壓件產(chǎn)品
6.4.1.11 沖壓圓角不順
檢查方法：目視、檢具測(cè)量
圓角半徑不夠均勻，不夠清晰光順。外覆蓋件不允許存在，內(nèi)覆蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不僅影響制件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。
6.4.1.12 疊料
檢查方法：目視
外覆蓋件不允許存在疊料缺點(diǎn)，內(nèi)覆蓋件的的不同程度的疊料缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致客戶抱怨，功能類沖壓件還影響制件的裝配和車身強(qiáng)度。
6.4.1.13 打磨缺點(diǎn)、打磨印
檢查方法：目視、油石打磨
A類缺點(diǎn)：打磨穿了，在外表面上明顯可見，所有顧客都立即可見。
B類缺點(diǎn)：能看到、摸到，在有爭(zhēng)議的地方打磨后也能證明。
C類缺點(diǎn)：用油石打磨后能看出。 鈑金沖壓件價(jià)格并進(jìn)行人工的裝袋包裝，這個(gè)過程基本是人工操作，造成耗費(fèi)人力多、效率低、良率低、產(chǎn)能低。
⑵.壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時(shí)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。
⑶.增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到***沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
沖壓機(jī)單次運(yùn)行方式：
單次控制方式是生產(chǎn)中使用**多的一種操作方式。
單次雙手操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置；雙手按下“雙手起動(dòng)”按鈕，滑塊動(dòng)作；待曲軸轉(zhuǎn)過下死點(diǎn)，滑塊往上回程時(shí)，松開雙手，滑塊自動(dòng)回到上死點(diǎn)位置停止。
單次腳踏操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動(dòng)作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“腳踏”位置；用腳尖踩下腳踏開關(guān)，滑塊動(dòng)作，待曲軸轉(zhuǎn)過下死點(diǎn)，滑塊往上回程時(shí)，松開腳踏開關(guān)，滑塊自動(dòng)回到上死點(diǎn)位置停止。
在單次操作的狀態(tài)下，雙手按壓“雙手起動(dòng)”按鈕或用腳踩下腳踏開關(guān)都必須到滑塊回程時(shí)才能松開，否則，滑塊不能完成單次行程。 噴嘴采用數(shù)字化控制，保證板料上油膜位置的準(zhǔn)確和油膜厚度的均勻。
沖壓件標(biāo)磚
裂紋
1.封閉裂紋：長(zhǎng)度<10mm，寬度<3mm；2.不封閉裂紋：長(zhǎng)度<10mm，寬度<2mm 返修
縮頸 縮頸部位材料厚度：厚度≥料厚的50%；縮頸部位的長(zhǎng)度：長(zhǎng)度≥30mm 報(bào)廢
縮頸部位材料厚度：厚度<料厚的50%；縮頸部位的長(zhǎng)度：長(zhǎng)度<30mm 返修
坑包
面積<8mm2；長(zhǎng)度<10mm；高度<1.5mm 返修
變形 零件表面出現(xiàn)明顯欺負(fù)，目視明顯，嚴(yán)重影響外觀和裝配質(zhì)量 報(bào)廢
零件表面出現(xiàn)起伏，目視不明顯；手感明顯 返修
零件表面出現(xiàn)起伏，手感不明顯，油石檢驗(yàn)明顯 外表關(guān)鍵件返修，
非關(guān)鍵合格
起皺 棱線，弧線度明顯的不清晰，不光順；肉眼可看到嚴(yán)重折皺，嚴(yán)重影響裝配 報(bào)廢
棱線、弧線度不清晰，肉眼可看到皺折 外表關(guān)鍵件報(bào)廢，非關(guān)鍵件內(nèi)附件返修
毛刺 毛刺高度大于料厚的40%，有危險(xiǎn)性毛刺 返修
毛刺的高度：料厚的20%≤高度<料厚的40%；
毛刺影響定位、裝配、焊接、壓合的 一般孔合格
定位裝配孔返修
一般邊合格
焊接/壓合邊返修
毛刺的高度<料厚的20%
合格
拉毛壓痕劃傷 深度≥料厚30%；寬度≥2mm長(zhǎng)度≥5mm 報(bào)廢
料厚10%≤深度≤料厚30%；寬度<2mm長(zhǎng)度<5mm 返修
深度≤料厚10% 外表關(guān)鍵件返修，其余合格
疊料 板料重疊寬度≥3mm 報(bào)廢
板料重疊寬度<3mm 外覆件報(bào)廢
其他返修 以方便夾取，還要在選用氣缸時(shí)多去了解客戶產(chǎn)品的兼容性。上海沖壓件產(chǎn)品
可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)形成螺絲松動(dòng)松脫；而形成機(jī)械手散架，部件的銜接塊斷裂等。上海沖壓件產(chǎn)品
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
柔性紗網(wǎng)打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。 上海沖壓件產(chǎn)品
上海久洲金屬制品有限公司位于新河鎮(zhèn)新薇路35號(hào)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬?zèng)_壓件，型材切割深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。久洲金屬憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。