沖壓設(shè)備除了厚板用水壓機(jī)成形外，一般都采用機(jī)械壓力機(jī)。輸送等機(jī)械以及模具庫(kù)和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。
在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量改進(jìn)。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。
一般工件在沖壓過(guò)程中，由于沖壓過(guò)程中，尤其是在冷鍛沖壓加工過(guò)程中，溫度會(huì)很快升高，必須加潤(rùn)滑產(chǎn)品潤(rùn)滑，如果不使用潤(rùn)滑而直接沖壓，焊接-組裝，表面沒有油的部件便于焊接和組裝。研究和實(shí)踐表明愛美可金屬極惰性氣體電弧焊，鎢極氣體保護(hù)電弧焊，電阻焊的應(yīng)用上都有上佳結(jié)果。 按期反省整頓電線接頭、插頭、插座等。浙江鈑金沖壓件產(chǎn)品
沖壓件標(biāo)磚
裂紋
1.封閉裂紋：長(zhǎng)度<10mm，寬度<3mm；2.不封閉裂紋：長(zhǎng)度<10mm，寬度<2mm 返修
縮頸 縮頸部位材料厚度：厚度≥料厚的50%；縮頸部位的長(zhǎng)度：長(zhǎng)度≥30mm 報(bào)廢
縮頸部位材料厚度：厚度<料厚的50%；縮頸部位的長(zhǎng)度：長(zhǎng)度<30mm 返修
坑包
面積<8mm2；長(zhǎng)度<10mm；高度<1.5mm 返修
變形 零件表面出現(xiàn)明顯欺負(fù)，目視明顯，嚴(yán)重影響外觀和裝配質(zhì)量 報(bào)廢
零件表面出現(xiàn)起伏，目視不明顯；手感明顯 返修
零件表面出現(xiàn)起伏，手感不明顯，油石檢驗(yàn)明顯 外表關(guān)鍵件返修，
非關(guān)鍵合格
起皺 棱線，弧線度明顯的不清晰，不光順；肉眼可看到嚴(yán)重折皺，嚴(yán)重影響裝配 報(bào)廢
棱線、弧線度不清晰，肉眼可看到皺折 外表關(guān)鍵件報(bào)廢，非關(guān)鍵件內(nèi)附件返修
毛刺 毛刺高度大于料厚的40%，有危險(xiǎn)性毛刺 返修
毛刺的高度：料厚的20%≤高度<料厚的40%；
毛刺影響定位、裝配、焊接、壓合的 一般孔合格
定位裝配孔返修
一般邊合格
焊接/壓合邊返修
毛刺的高度<料厚的20%
合格
拉毛壓痕劃傷 深度≥料厚30%；寬度≥2mm長(zhǎng)度≥5mm 報(bào)廢
料厚10%≤深度≤料厚30%；寬度<2mm長(zhǎng)度<5mm 返修
深度≤料厚10% 外表關(guān)鍵件返修，其余合格
疊料 板料重疊寬度≥3mm 報(bào)廢
板料重疊寬度<3mm 外覆件報(bào)廢
其他返修 浙江鈑金沖壓件產(chǎn)品在沖壓行業(yè)中，沖壓機(jī)械手**常用的是吸盤機(jī)械手。
30. 在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查?！?
31. 排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，必須使用**的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來(lái)。電源不要外露，危險(xiǎn)。
32. 沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。
33. 工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。
34. 沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。
35. 清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源后操作。
36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具保養(yǎng)入庫(kù)，每周一定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油料。
2.2.5交接班時(shí)應(yīng)檢查各油缸和伸縮接頭及閥體、管路接頭密封是否良好，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封。檢查各充液閥，主缸等緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有及時(shí)緊固。
2.2.6沖壓設(shè)備---油壓機(jī) 每班應(yīng)對(duì)緩沖調(diào)節(jié)絲杠清理油污并適量注油。
2.2.7每次更換模具移出工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌表面清理干凈負(fù)責(zé)嚴(yán)禁移出或移入工作臺(tái)。
2.2.8滑塊導(dǎo)軌、立柱、柱塞外露表面應(yīng)保持清潔，無(wú)磕傷劃痕，根據(jù)表面潤(rùn)滑情況適時(shí)適量噴注潤(rùn)滑油。
2.2.9每班在開機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油箱油位是否充足，如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2.2.10做好日常維護(hù)保養(yǎng)，月度保養(yǎng)，季度保養(yǎng)記錄。 因?yàn)榭蛻衄F(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品有平面的鐵板經(jīng)過(guò)多個(gè)工序的不斷沖壓形成***的產(chǎn)品。
4，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；
5，曲折：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變；
6，皺紋：由于壓機(jī)滑塊調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7.其他具體問(wèn)題：在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆?guī)格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。 一次選用合適的氣缸行程，如果客戶產(chǎn)品比較單一就先用合小行程的夾手。浙江鈑金沖壓件產(chǎn)品
可以使人脫離惡劣的勞動(dòng)條件，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。浙江鈑金沖壓件產(chǎn)品
如何正確維護(hù)及保養(yǎng)沖壓機(jī)
為了延長(zhǎng)壓力機(jī)使用壽命及確保壓力機(jī)精度，使用者必須正確使用、維護(hù)及保養(yǎng)壓力機(jī)。
一：開始工作前
1）查看交接班記錄，檢查工作地點(diǎn)，在壓力機(jī)上及壓力機(jī)周圍，與工作無(wú)關(guān)的物件必須清走，并將工件及毛料擺放合適。
2）檢查壓力機(jī)摩擦部份及潤(rùn)滑部份有無(wú)磨損現(xiàn)象， 油杯應(yīng)注滿潤(rùn)滑油。
3）檢查沖模安裝是否準(zhǔn)確可靠，刃口有無(wú)裂紋、缺口、移位等現(xiàn)象。
4）一定要在離合器脫開后，才可以開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5）試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器、操縱器各部位的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確可靠，并做幾次空行程試沖無(wú)誤后，再開始正常生產(chǎn)。
準(zhǔn)備好工作中所需要的工具 浙江鈑金沖壓件產(chǎn)品
上海久洲金屬制品有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬?zèng)_壓件，型材切割等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。