3、膨化生產(chǎn)線用途:適用于炸制鍋巴、貓耳朵、貝殼酥、蝦片、苦蕎片等各種膨化類食品以及各種成型坯料。<佳月機械R>特點:此套設備對于大產(chǎn)量且需脫油及調(diào)<佳月機械R>味等工藝的食品可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)。震動給料器可通過變頻器調(diào)整震動頻率<佳月機械R>,確保入料均勻;雙聯(lián)脫油機解決了膨化產(chǎn)品連續(xù)脫油的問題<佳月機械R>;根據(jù)產(chǎn)品特性,可選用圓筒式、八角桶式(雙頭、四頭)調(diào)味機。轉(zhuǎn)鼓式自動過<佳月機械R>濾減少炸油中的殘渣,對提高炸油清潔度有極大作用。<佳月機械R>減少人工投入的同時保證產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一,使所炸產(chǎn)品的口感、色澤等達到較好狀態(tài)。熱源可采用天然氣、電、蒸汽、液化氣、電磁、輕油<佳月機械R>、重油、生物顆粒、導熱油、煤炭等,此套設備可根據(jù)客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量、工藝、廠房布局等量身定制。生產(chǎn)流程:成型→入料輸送→油炸→過濾→脫油→調(diào)味→冷卻輸送→包裝<佳月機械R>防止食品機械生產(chǎn)線油炸機的油溫過高,是預防油炸機流水線油脂老化劣變的重要方法。黑龍江食品機械生產(chǎn)線批發(fā)廠家
并流濃縮適合熱敏食品食品物料;逆流濃縮適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不宜處理熱敏性物料;平流濃縮適用于在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出的溶液;混流濃縮對料液黏度隨濃度***增加的料液很有用處。16.對濃縮設備的主要要求為:傳熱效果好,熱能利用率高,即傳熱系數(shù)高和有效溫度差大;結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便;汽液分離效果好。17.離心泵的工作原理:啟動前,先將泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。啟動,泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn),葉片之間的液體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,液體沿著葉片間的通道從葉輪中心進口處被甩到葉輪**,以很高的速度流入泵殼,液體流到蝸形通道后,由于截面逐漸擴**部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。于是液體以較高的壓力,從排出口進入排出管,輸送到所需的場所。檔葉輪中心的液體被甩出后,泵殼的吸入口就形成了一定的真空,外面的大氣壓迫使液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi),填補了液體排出后的空間。這樣,只要葉輪旋轉(zhuǎn)不停,液體就源源不斷地被吸入與排出。多功能食品機械生產(chǎn)線批發(fā)廠家油炸機停止工作后應進行的清理工作,清理時應徹底干凈的進行清理保證不會存在沒清洗到的地方。
近年來,隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展,油炸食品已***涉及兒童食品、快餐食品、肉灌食品、速凍食品、微波食品和面食制品等諸多領域。食品油炸技術不斷提高,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,油炸設備也隨之朝著工廠化、系列化和智能化方向發(fā)展。其中,典型的連續(xù)油炸機從20世紀80年代的簡易型發(fā)展成為現(xiàn)代的智能型:油炸寬度有250,400,600和800mm等;油炸長度有2.5,4,6和8m等;采用的加熱方法有電熱式、燃氣式或燃煤式等多種方式。間歇式油炸機也朝著省油、節(jié)能和環(huán)保的方向發(fā)展,出現(xiàn)了油水一體結(jié)構(gòu)的油炸機等。本文著重介紹了食品油炸技術的現(xiàn)狀以及典型油炸設備的原理、結(jié)構(gòu)和特點,旨在為食品油炸技術的創(chuàng)新與發(fā)展以及油炸設備的改進設計提供參考。
該技術的特點如下:1)可以降低物料中水分的蒸發(fā)溫度,與常壓油炸相比,熱能消耗相對較小,油炸溫度**降低,可以減少食品中維生素等熱敏性成分的損失,有利于保持食品的營養(yǎng)成分,避免食品焦化。2)可以造成缺氧的環(huán)境,能有效殺滅細菌和某些有害的微生物,減輕物料及炸油的氧化速度,提供了防止物料褐變的條件,抑制了物料霉變和細菌***,有利于產(chǎn)品儲存期的延長。3)在足夠低的壓強下,物料組織因外壓的降低將產(chǎn)生一定的膨松作用。真空狀態(tài)還縮短了物料的浸漬、脫氣和脫水的時間。4)借助壓差的作用,加速物料中物質(zhì)分子的運動和氣體擴散,從而提高物料處理的速度和均勻性。精品整理3、間歇式油炸采用該技術油炸食品時,首先將炸油加熱到指定的溫度,然后將物料喂入油炸設備。加工完成后將產(chǎn)品取出,再加入新的待油炸物料。由于物料的喂入是間歇的,所以稱為間歇式油炸技術。該技術應用比較普遍,其優(yōu)點是技術含量相對較低,適合小規(guī)模生產(chǎn);缺點是產(chǎn)品在喂入過程中會引起原始的熱損失,所需時間長。油炸流水線設有自動起吊系統(tǒng)、上罩體和網(wǎng)帶可升降,便于人工清洗。
真空低溫油炸的特點:1.溫度低,營養(yǎng)損失少;2.水分蒸發(fā)快,干燥時間短;3.對食品具有膨化效果,能提高食品的復水性;4.油脂的劣變速度慢,油耗少,產(chǎn)品耐貯存。27.活塞式壓縮制冷設備主要由哪幾部分組成?它們的作用是什么?(1)制冷壓縮機:用來對制冷壓縮機作用,獲得能量,然后經(jīng)冷凝,膨脹,能對物料進行吸熱降溫;(2)冷凝器:制冷系統(tǒng)的一種熱交換器,使制冷劑過熱蒸汽受冷凝結(jié)結(jié)成液體;(3)膨脹閥:又稱節(jié)流閥,降低對制冷機的壓力,控制制冷劑流量;(4)蒸發(fā)器:制冷劑吸收冷卻介質(zhì)的熱量。28.全自動油炸機是一種新型食品加工設備,它的使用已經(jīng)越來越普及,在餐飲行業(yè)見到它。天津大型食品機械生產(chǎn)線
食品機械生產(chǎn)線將油炸與脫油脫水實現(xiàn)一體化設備,脫油脫水使得產(chǎn)品的含油量、含水量都很低。黑龍江食品機械生產(chǎn)線批發(fā)廠家
進一步地,所述高溫加熱區(qū)在所述鏈板的上方和下方分別設有若干根第三蒸汽管,第三蒸汽管的一端連接至蒸汽源,另一端封閉,鏈板上方的第三蒸汽管沿長度方向開設有若干個方向朝下的蒸汽噴射孔,鏈板下方的第三蒸汽管沿長度方向開設有若干個方向朝上的蒸汽噴射孔。由于魚豆腐已經(jīng)在低溫段充分發(fā)酵完成,且高溫段的長度短,即魚豆腐經(jīng)過高溫段的時間也短,所以,往魚豆腐上噴射水已經(jīng)對魚豆腐的口感和上色影響不大。進一步地,為了防止高溫段和低溫段之間的水蒸氣相互串流,所述蒸煮隧道的上方在所述低溫加熱區(qū)的兩端及高溫加熱區(qū)的兩端分別設有抽蒸汽風機。進一步地,還包括自動裁切裝置,所述的自動裁切裝置包括支撐架、傳送帶、控制箱、分條機和切斷機。所述傳送帶通過傳送電機驅(qū)動,所述的傳送電機、分條機和切斷機分別通過所述控制箱控制。所述傳送帶的前端與所述物料輸送帶對接,所述的分條機和切斷機設在所述傳送帶上方,所述分條機設在所述切斷機前端。所述的分條機沿食品寬度方向等間距設有若干個旋轉(zhuǎn)刀片,所述旋轉(zhuǎn)刀片之間的寬度可調(diào)。所述的切斷機上設有切刀以及用于驅(qū)動所述切刀上下運動的馬達。進一步地,為了實現(xiàn)魚豆腐的高度尺寸定型。黑龍江食品機械生產(chǎn)線批發(fā)廠家
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