前言鈑金在汽車上應(yīng)該是應(yīng)用較較廣的金屬材料。大到整個白車身，小到各類支架、卡子。凡是利用沖壓工藝生成的零部件，我們都可以將其歸類為鈑金零件。一個好的鈑金件的設(shè)計，一定是容易生產(chǎn)制造的。而作為創(chuàng)造鈑金部件的工程師，在設(shè)計鈑金部件的時候，必然要遵循一些設(shè)計規(guī)則。否則要么設(shè)計出的東西壓根做不出來，要么即使能做出來也廢品率太高、成本浪費….現(xiàn)在就來分享一下鈑金設(shè)計上的一些小經(jīng)驗。一板金件的工藝規(guī)則板金件件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度叫公益性。良好的工藝應(yīng)保證材料消耗少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在一般情況下，對板金件工藝性影響較大的是材料的性能、零件的幾何形狀、尺寸和精度要求。沖切件的構(gòu)型原則沖切件的形狀應(yīng)盡量簡單，盡量避免沖切件上的過長的懸臂狹槽。對一般鋼A≥對合金鋼A≥2t對黃銅、鋁A≥沖切棄料較少以減少料的浪費如下圖，稍稍更改設(shè)計，就會得到更多的零件，將較大節(jié)約材料。沖孔件的構(gòu)型原則較小邊距和孔間距。零件上沖孔設(shè)計應(yīng)考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。較小孔邊距和孔間距見下表所示較小沖孔直徑或方孔的較小邊長沖孔時，應(yīng)受到?jīng)_頭強度的限制，沖孔的尺寸不能太小。江陰匯工科技有限公司致力于提供 鈑金件，有想法的可以來電咨詢！安慶礦山機械鈑金件
噴粉工藝的特點：粉末靜電噴涂不會造成大氣污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性較好，附著力也較高。表面處理工藝之----電泳電泳的工藝原理：電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。陽極電泳的特點是:原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡單(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是:工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用，且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多，其他顏色也有。表面處理工藝之----浸塑浸塑的工藝原理：浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。無錫鈑金件廠家江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供鈑金件的公司，期待您的光臨！
而拉深較重要的發(fā)展方向是伺服拉深技術(shù)，伺服拉深技術(shù)仍然處于原理摸索、性能擴展的總結(jié)階段，還沒有形成完整的應(yīng)用體系。一些傳統(tǒng)的工藝是否可以套用到伺服拉深，仍然在探索，但已經(jīng)有實踐證明，采用傳統(tǒng)的思維進行伺服拉深模具設(shè)計，來適應(yīng)傳統(tǒng)拉深工藝是不合適的，有時是浪費的。還有一種是微小件拉深，普遍的認識是能用高速沖實現(xiàn)的就要采用高速沖，能用多工位（或級進模）高速沖實現(xiàn)的就采用多工位高速沖，無論是使用普通高速沖還是伺服高速沖，重要問題是解決高效率問題。精沖發(fā)展已經(jīng)由簡單的分離工藝向“成形”工藝發(fā)展，這是未來精沖的一個發(fā)展方向。沖壓生產(chǎn)的自動化、信息化、智能化是沖壓企業(yè)謀求長遠發(fā)展的重要路徑之一，一些先進的沖壓企業(yè)已經(jīng)開始研究應(yīng)用沖壓件的在線自動檢測、大型沖壓件的線尾自動裝框、沖壓車間的AGV自動物流、模具的自動化立體倉庫等。其目的就是解決用工難、提高質(zhì)量、提高廠房空間的利用率，后面達到提高綜合效益和市場競爭力的目的。沖壓廠與材料廠深度合作，共同研發(fā)產(chǎn)品所需新材料，生產(chǎn)廠與設(shè)備廠共同開發(fā)產(chǎn)品工藝和裝備等也是沖壓發(fā)展的方向之一。隨著市場需求的多樣化和個性化。
焊接時電扇不能對吹。、電壓、氣量在WPS都有規(guī)定，焊接時應(yīng)按要求執(zhí)行?？刂坪附幼冃问呛附又攸c之一。在遵循圖紙和工藝文件的情況下，可以通過調(diào)節(jié)焊接手法、控制焊接速度、調(diào)整焊接順序、焊前先點固、增加支撐筋等方法控制變形。焊接前，母材即將焊接的區(qū)域20mm內(nèi)須打磨去除氧化皮，特別是二氧化碳焊，還要根據(jù)圖紙要求開坡口。焊接重要尺寸時，須使用焊接工裝，工裝的使用嚴格按指導(dǎo)書要求。焊接過程中有穿插檢驗的情況，需報檢。焊接完成，且冷卻后，需敲焊渣、清理焊道及飛濺。報檢進行探傷、氣水壓測試或試漏，發(fā)現(xiàn)滲漏的，進行補漏。6打磨打磨分為處毛刺打磨、焊縫打磨、除銹打磨、除垢打磨、表面拉絲、表面拋光等。去毛刺打磨時，一般指開料完成后的打磨，使用百葉片，打磨時沿工件邊緣45°角緩慢勻速打磨，工件兩面都都要打磨，只至觸摸無毛刺為止。打磨時不能傷及工件。焊縫打磨，使用百葉片磨去焊縫的飛濺、凸起等，使其獲得良好、光潔的表面。或是作為產(chǎn)品的外觀面，或是便于探傷。除銹的打磨，打磨的磨片可能是鋼絲輪、麻輪、百葉片、拉絲輪等。先使用清水清理堆積的污物和銹漬，無法清洗和刮除的，再進行打磨。打磨須露出金屬光澤。除垢打磨。江陰匯工科技有限公司致力于提供 鈑金件，歡迎您的來電！
減輕勞動強度和提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)兩化融合是鍛造、沖壓和鈑金制作永恒的主題，但這中間唯有“產(chǎn)品性能或質(zhì)量”這一項是要做到與時俱進，保持競爭優(yōu)勢，堅持供應(yīng)適時恰當?shù)摹爱a(chǎn)品性能和質(zhì)量”是較佳途徑。鍛造、沖壓和鈑金設(shè)備是實現(xiàn)高效、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵，必須克服“能做出來的思想”對設(shè)備開發(fā)的限制，設(shè)備不但要實現(xiàn)“能做出來”，必須滿足“能經(jīng)濟地做出來”的需求。鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)仍然需要不斷地進行思想變革，這種變革不僅*涉及企業(yè)的管理者，更需要技術(shù)人員的變革，必須拓展全球化視野，修正思想，不能在“能賺錢和能做出來”的圈子里打轉(zhuǎn)，要具有“挑戰(zhàn)和滿足效益較大化”的理念、勇氣和魄力，參與到全球市場的競爭中。中國鍛造、沖壓和鈑金制作的技術(shù)人員必須學(xué)會從傳統(tǒng)的“技術(shù)思考和工藝設(shè)計思路”模式下解放出來，必須能開展基于當前科技形勢的現(xiàn)實條件，進行技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品工藝設(shè)計，就前人留下的技術(shù)數(shù)據(jù)和工藝設(shè)計方式進行必要的驗證和更新。當下，鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)從業(yè)人員必須注重培養(yǎng)走出去思維和能力，強化國際交流，樹立交流自信，克服閉關(guān)自守，在注重國內(nèi)市場的同時，邁向國際市場，特別要關(guān)注發(fā)達國家的“第二次”。鈑金件，就選江陰匯工科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！無錫鈑金件廠家
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車身結(jié)構(gòu)設(shè)計時，除了要考慮零件的沖壓工藝性外，還要考慮零部件的焊裝工藝性，影響裝焊工藝性的主要因素有部件分塊、接頭型式、焊點布置和其他一些工藝性問題焊接結(jié)構(gòu)工藝性是指鈑金結(jié)構(gòu)件在焊接夾具上組合拼裝后，實施焊接的難易程度。零件良好的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、夾具加工較易、壽命較高、操作較方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。一、部件分塊車身覆蓋件的分塊，應(yīng)該在沖壓工藝允許的前提下，零件越少越好，這樣可以減少焊接面和裝配誤差。車身上所有的孔洞，如門框和前后風(fēng)窗框都是非常重要的裝焊部位，要求這些門框洞盡量采取整體結(jié)構(gòu)，若孔洞部分采用雙層結(jié)構(gòu)，則至少一層為整體結(jié)構(gòu)，以減少裝焊誤差。二、結(jié)構(gòu)的工藝性在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)該貫徹“對稱地布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重迭，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應(yīng)連接。1.點焊接頭形式及焊接空間在零件設(shè)計時，點焊接頭應(yīng)盡可能設(shè)計成敞開式,同時還要考慮周邊空間，以保證焊鉗能夠接近。（附圖5-1點焊接頭形式）敞開式半敞開式封閉式2.焊接邊寬度兩個（或三個）相焊接零件的焊接邊重疊部分的直邊寬度,一般應(yīng)不小于13mm，且相焊接零件的焊接邊要平齊。安慶礦山機械鈑金件
江陰匯工科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-10-24，多年來在金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機加工件，礦山機械結(jié)構(gòu)件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。金屬結(jié)構(gòu)目前推出了金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機加工件，礦山機械結(jié)構(gòu)件等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域。我們堅持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。江陰匯工科技有限公司每年將部分收入投入到金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機加工件，礦山機械結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進等。金屬結(jié)構(gòu)制造，焊接件，機加工件，礦山機械結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。