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二個(gè)所述焊接部能夠同時(shí)將二個(gè)所述螺母2焊接至所述結(jié)構(gòu)件本體4的二個(gè)螺母安裝孔5內(nèi)。工作時(shí),結(jié)構(gòu)件本體4沿輸送軌3移動(dòng),第1機(jī)械臂6將結(jié)構(gòu)件本體4移動(dòng)至焊接部處,第二機(jī)械臂7將進(jìn)料滑道1上的螺母2移動(dòng)至焊接部處,二個(gè)焊接部同時(shí)將二個(gè)螺母2焊接至結(jié)構(gòu)件本體4的二個(gè)螺母安裝孔5中,焊接完畢,第1機(jī)械臂6將焊接好的結(jié)構(gòu)件本體4從焊接部處移走,以便下一次焊接。結(jié)合圖3所示,所述焊接部包括焊槍8、第1氣缸9、螺母定位柱10和第二氣缸11,所述第1氣缸9的缸體設(shè)置在固定的機(jī)架20上,所述第1氣缸9的活塞桿沿豎直方向朝下設(shè)置,并與所述焊槍8固定連接,所述第1氣缸9的活塞桿能夠驅(qū)動(dòng)所述焊槍8上下移動(dòng),所述第二氣缸11的缸體固定設(shè)置在所述機(jī)架20上,并位于所述第1氣缸9的下方,所述第二氣缸11的活塞桿沿豎直方向朝上設(shè)置,所述螺母定位柱10固定設(shè)置在所述第二氣缸11的活塞桿末端,并位于所述焊槍8的正下方。工作時(shí),第二機(jī)械臂7將進(jìn)料滑道1上的螺母2移動(dòng)至螺母定位柱10上,第1機(jī)械臂6將結(jié)構(gòu)件本體4移動(dòng)至焊接部處,并使螺母安裝孔5位于螺母定位柱10的上方,第二氣缸11的活塞桿工作驅(qū)動(dòng)螺母定位柱10向上移動(dòng),使得螺母2與螺母安裝孔5相結(jié)合。金屬結(jié)構(gòu),就選江陰匯工科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!宿遷港口機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)
包括以下步驟:s1、外蒙皮與內(nèi)蒙皮的制備、鋁合金板表面磷酸陽極化處理將金屬薄板預(yù)成形后進(jìn)行磷酸陽極化處理的步驟如下:將鋁合金箔板置于**溶液中超聲清洗5~10min,用水清洗后,再置于20g/l氫氧化鈉與20g/l碳酸鈉的混合溶液中浸泡2~5min,用水清洗后,接著置于200g/l硝酸溶液中浸泡2~5min,去離子水淋洗至ph值為7后,置于100g/l磷酸溶液中進(jìn)行去陽極化處理20~30min,在溢流的去離子水中漂洗2~5min,用去離子水淋洗2~5min,烘干后,置于真空袋中密封保存;、外蒙皮與內(nèi)蒙皮的制備將上述處理好的金屬薄板,按照每兩層金屬薄板之間鋪貼一層吸聲纖維板的次序,依次鋪貼金屬薄板和吸聲纖維板,共五層,各層之間通過膠粘固定;然后置于真空袋中,抽真空后加壓升溫并保溫,固化成形后,冷卻至室溫,去除真空袋后,即得;s2、鋸齒形面板的制備將金屬板從中部壓折后再與另一金屬板的兩端焊接,得到鋸齒形結(jié)構(gòu)件,然后將鋸齒形結(jié)構(gòu)件依次并排膠粘固定于一金屬面板上,即得鋸齒形面板;s3、復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的制備將鋸齒形面板的平滑側(cè)分別與外蒙皮的內(nèi)側(cè)、內(nèi)蒙皮的內(nèi)側(cè)粘接固定,再在兩個(gè)鋸齒形面板之間以及內(nèi)蒙皮的側(cè)緣與外蒙皮的側(cè)緣之間均填充入預(yù)制好的泡沫金屬材料。紹興金屬結(jié)構(gòu)市場價(jià)格江陰匯工科技有限公司為您提供 金屬結(jié)構(gòu),歡迎您的來電!
本實(shí)用新型涉及港口的鋼棧橋,更具體地說,涉及一種適用于港口的鋼棧橋金屬結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):同鋼筋混凝土橋相比,鋼棧橋自重和建筑高度較小,以改善結(jié)構(gòu)使用的性能的結(jié)構(gòu)型式稱之為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),預(yù)先對(duì)其在外荷載作用下的受拉區(qū)施加壓應(yīng)力:為了提高結(jié)構(gòu)承載能力而針對(duì)性地人為對(duì)構(gòu)件預(yù)先施加有利的力。其耐久性則因采用高質(zhì)量的材料及消除了活載所致裂紋而大為改進(jìn)參考,能使混凝土結(jié)構(gòu)的工地接頭安全可靠。由于采用預(yù)施應(yīng)力工藝,因而以往只適應(yīng)于鋼橋架設(shè)的各種不要支架的施工方法,現(xiàn)在也能用于這種混凝土橋,從而使其造價(jià)明顯降低,行車噪聲小。但是,在港口建設(shè)中,傳統(tǒng)鋼棧橋金屬結(jié)構(gòu)功能簡單,如圖1所示,無法滿足人員和車輛以及危險(xiǎn)化學(xué)品輸送的安全性和功能性要求。一般將危化品管道安裝在鋼棧橋兩側(cè)位置1,使其不能耐受海上高鹽高濕重度大氣腐蝕環(huán)境。而箱體梁的設(shè)計(jì)也會(huì)因人員和車輛通行要求而較復(fù)雜,人員檢修與車輛通道2為一條道,設(shè)置在中間位置,h型鋼梁3設(shè)置為上拉式,因而造價(jià)高和安裝難,十分的不經(jīng)濟(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于港口的鋼棧橋金屬結(jié)構(gòu),采用**度多功能設(shè)計(jì)。
5-1-5《水利水電工程機(jī)電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》SL511-2011a)屋內(nèi)外配電裝置均應(yīng)裝設(shè)安全操作的閉鎖裝置及聯(lián)鎖裝置。b)有泄洪要求的大壩閘門啟閉機(jī)應(yīng)有2個(gè)電源。c)對(duì)特別重要的大中型水力發(fā)電廠、泵站、泄洪設(shè)施等,如有可能失去廠(站)用電電源,影響大壩安全度汛或可能水淹廠房而危及人身設(shè)備安全時(shí),應(yīng)設(shè)置能自動(dòng)快速啟動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)組或其他應(yīng)急電源,其容量應(yīng)滿足泄洪設(shè)施、滲漏排水等可能出現(xiàn)的比較大負(fù)荷的需要。d)各場所照明電壓的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:3對(duì)照明器具安裝高度低于的場所,如水輪機(jī)(水泵)室﹑發(fā)電機(jī)(電動(dòng)機(jī))風(fēng)洞和廊道等,應(yīng)設(shè)有防止觸電的安全措施或采用24V及以下安全特低電壓。4檢修用攜帶式作業(yè)燈應(yīng)采用24V及以下安全特低電壓供電。e)電纜隧道每隔60m處、電纜溝道每隔200m處和電纜室每隔300m2,均宜設(shè)一個(gè)防火分隔物。防火分隔物應(yīng)采用耐火極限不低于的非燃燒材料。防火分隔物兩側(cè)各1m的電纜區(qū)段上,應(yīng)采取防止串火措施。防火分隔物上設(shè)的門應(yīng)為丙級(jí)防火門。f)電纜豎(斜)井的上、下兩端可用防火網(wǎng)封堵,豎(斜)井中間每隔60m應(yīng)設(shè)一個(gè)封堵層(分隔物),進(jìn)出豎(斜)井電纜的孔口應(yīng)采用耐火極限不低于的非燃燒材料封堵。江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供 金屬結(jié)構(gòu)的公司,有想法的可以來電咨詢!
其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,*用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反,本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第1”、“第二”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。江陰匯工科技有限公司致力于提供 金屬結(jié)構(gòu),有想法可以來我司咨詢!南京金屬結(jié)構(gòu)制造服務(wù)
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并采用鉚釘固定外蒙皮,即得。本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供一種具有夾層芯材的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)及其制備方法,具有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)通過在兩層復(fù)合蒙皮結(jié)構(gòu)中間設(shè)置夾層芯材,能夠使列車在高速運(yùn)行的過程中,起到有效防止因意外撞擊而穿透車身的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生,起到有效的吸收撞擊動(dòng)能的效果,能夠明顯提高高速列車的抗撞擊性和防護(hù)特性。2、本發(fā)明提供的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)不僅能夠通過夾層芯材起到一定的抗沖擊性和隔音降噪特性,還通過粘接于兩塊鋸齒形面板之間的泡沫金屬結(jié)構(gòu),起到更好的隔音性能以及吸收電磁波的特性;而且泡沫金屬的多孔結(jié)構(gòu)使其在承受壓力時(shí),由于氣孔的塌陷導(dǎo)致受力面積的增加以及材料應(yīng)變硬化效應(yīng),使其具有優(yōu)異的抗沖擊以及吸收能量的特性。通過鋸齒形面板和泡沫金屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合,能夠明顯提高高速列車的性能,且能夠解決列車在高速運(yùn)行過程中的隔音噪音以及抗沖擊等問題。3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)采用吸聲纖維板與鋁合金薄板組成的蒙皮結(jié)構(gòu),能夠明顯改善結(jié)構(gòu)的抗損傷性能,且能夠明顯降低列車的結(jié)構(gòu)重量,有利于增速。4、本發(fā)明的制備方法操作簡單,適于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),具有非常廣闊的應(yīng)用前景。宿遷港口機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)
江陰匯工科技有限公司是一家從事金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在鎮(zhèn)澄路1289號(hào),成立于2017-10-24。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念,以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。金屬結(jié)構(gòu)目前推出了金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。江陰匯工科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。江陰匯工科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。