鼓風系統(tǒng)，通過鼓風機將大量空氣通入低溫蒸發(fā)器。低溫蒸發(fā)塔，低溫蒸發(fā)是空氣與水接觸的主要部件，在塔內通過流道設計或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)的好處就在于，蒸發(fā)溫度為50-60℃，這個溫度完全可以用工廠內部的廢熱得到，是一種低品位的熱源，相對于普通蒸汽蒸發(fā)可以實現能量的梯級利用，達到節(jié)能的目的，目前估計即使考慮到鼓風機的能耗以及廢水循環(huán)的耗電，低溫蒸發(fā)的成本可以控制在30元/噸水左右，即使與一節(jié)能的MVR蒸發(fā)技術相比仍然能節(jié)約約40%左右的能耗。此外設備整體運行溫度低，可以采用耐腐蝕性較強的塑料材質，避免使用高規(guī)格的耐腐蝕合金，設備成本可明顯降低。當然，低溫蒸發(fā)技術也有一定局限性，主要局限在于對于當地濕度比較敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。 廢水蒸發(fā)器中的蒸發(fā)器有水平降膜蒸發(fā)器和豎管降膜蒸發(fā)器，也有強制循環(huán)蒸發(fā)器等。海門品質廢水蒸發(fā)器現價
采用高效節(jié)能的運行模式，工作效率比蒸汽驅動的傳統(tǒng)單效蒸發(fā)器高25到50倍采用建筑材料，旨在確保數十年內的可靠運行可處理流速高達3,000加侖/分鐘（gpm）或以上或者低至10gpm的變速廢水流在多效配置中能夠通過電力或蒸汽驅動優(yōu)化鹽水分配的功能可確保鹽水平穩(wěn)流動，避免形成結垢耐腐蝕的鈦材質可實現可靠的運行和較長的生命周期采用了專有的晶種漿液技術，可有效控制結垢，往往能將清潔次數限制在每年一次全自動化操作可保持精確的系統(tǒng)控制地減少操作員互動，蒸發(fā)器分為三種，加壓蒸發(fā)，減壓蒸發(fā)和常壓蒸發(fā)。目前廢水蒸發(fā)器為減壓下進行蒸發(fā)，這種稱為真空蒸發(fā)。真空蒸發(fā)的優(yōu)點是：使加熱蒸汽與廢水的溫差加大；可低溫蒸發(fā)，能很好的減少廢水在蒸發(fā)過程中的熱變性；然后利用冷凝的方式將蒸發(fā)后的尾汽冷凝成液態(tài)，減少對大氣的排放量及污染。崇川區(qū)小型廢水蒸發(fā)器零售價格廢水蒸發(fā)器適用于有機溶劑（主要用于易燃易爆類）。
前一種情況是使雜質留在母液中不隨被提純物晶體一同析出；后一種情況是使雜質在熱過濾時被濾去輕易揮發(fā)（溶劑的沸點較低），易與結晶分離除去能給出較好的晶體無毒或毒性很小，便于操價廉易得適當時候可以選用混合溶劑選擇好溶劑后進行溶解：通過試驗結果或查閱溶解度數據計算被提取物所需溶劑的量，在將被提取物晶體置于錐形瓶中，加入較需要量稍少的適宜溶劑，加熱到微微沸騰一段時間后，若未完全溶解，可再添加溶劑，每次加溶劑后需再加熱使溶液沸騰，直至被提取物晶體完全溶解（但應注重，在補加溶劑后，發(fā)現未溶解固體不減少，應考慮是不溶性雜質，此時就不要再補加溶劑，以免溶劑過量）。溶劑量的多少，因同時考慮兩個因素。容劑少則收率高，但可能給熱過濾帶來麻煩，并可能造成更大的損失；容劑極多，顯然會影響回收率。故兩者應綜合考慮。一般可比需要量多加20％左右的溶劑（有人認為一般可比需要量多20—100％的溶劑）?？梢栽谌軇┓悬c溫度時溶解固體，但必須注重實際操作溫度是多少，否則會因實際操作時，被提純物晶體大量析出。但對某些晶體析出不敏感的被提純物，可考慮在溶劑沸點時溶解成飽和溶液，故因具體情況決定，不能一概而論。例如。
通過熱泵+多效強制循環(huán)蒸發(fā)組合處理工藝得到硫酸鈉。200C的物料溶液通過連續(xù)冷凍結晶器通過不斷冷卻產生過飽和度從而得到十水硫酸鈉警惕，出料泵取出的晶漿經稠厚器進一步消除飽和度后進入離心機固液分離后，固體進入下工序，母液進入膜過濾工序進行再濃縮，可將母液濃度提升至15%左右，濃縮后的純水進入生產工序回用，濃縮液進入結晶器繼續(xù)參與結晶。通過結晶得到十水硫酸鈉作為固體產品與純水，母液則通過膜濃縮在體系內循環(huán)繼續(xù)參與結晶。為了使晶體有更好的生長環(huán)境和更高的收率、更低的能耗，采用本方案采用母液預冷+冷凍水冷卻結晶。采用預冷換熱，可以有效利用能量，運行費用低，操作穩(wěn)定性好。配大流量、低揚程、低轉速的軸流泵作為循環(huán)動力，可以使物料均勻冷卻，避免產生大量細晶核。并防止了循環(huán)晶漿中的晶粒與循環(huán)泵的葉輪高速碰撞而出現大量二次成核現象。根據結晶數據曲線及結晶要求，結晶器采用了外冷式的Krystal分級結晶器。本裝置可采用人工控制或自動控制，操作簡單、穩(wěn)定?？沙浞掷美淞?，能量消耗低。冷凍機組功率消耗：440Kw/h其他設備功率消耗（不含離心機功率）：80Kw/h。電費按：312元/小時，約合處理每立方水的成本為：。廢水蒸發(fā)器的結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。
類目：污水處理設備(819)蒸發(fā)器(624)濾膜(279)離心機(149)結晶器(140)其他商務服務(117)車輛及燈光檢測器/儀(55)犁(51)其他污水處理設備及配件(41)原料藥生產設備(26)化工設備(25)植物中藥材(19)水質分析儀(18)化工成套設備(17)庫存設備及工業(yè)用品(16)閥門(15)其他建筑工程承包(14)入侵探測器/探頭(14)換熱器(11)其他空氣凈化設備及配件(9)反滲透設備(7)液體過濾器(6)工業(yè)廢水(6)電導儀器(5)絮凝劑(5)食品機械(5)氣浮設備(4)臭氧消毒滅菌設備(3)測定儀(3)環(huán)保設備加工(3)其他干燥設備及配件(3)其他原水處理設備(2)噴霧機/噴粉機(2)工業(yè)涂料(2)工業(yè)防腐涂料(2)食品飲料加工(2)分析試劑(1)其他空分設備及配件(1)泵(1)其他豆制品機械(1)制藥設備(1)儲運罐、貯罐(1)學科教學設備(1)石墨化工設備(1)電子產品制造設備配件(1)其他反應設備及配件(1)曝氣設備(1)塔式反應器(1)普通減水劑(1)離子交換樹脂(1)其他食品生產機械(1)光學加工機械(1)汽車掛件(1)鼓風機(1)發(fā)酵、提取設備(1)海水淡化設備(1)采暖部件(1)環(huán)保設備代理加盟(1)采樣器(1)其他水處理劑(1)空氣凈化成套設備(1)生物質能源設備(1)其他過濾篩分設備及配件。廢水低溫蒸發(fā)設備，采用低溫蒸發(fā)工藝，低溫真空泵蒸發(fā)工藝 。如皋哪里有廢水蒸發(fā)器現價
廢水蒸發(fā)器設備正常運行過程不需要蒸汽，實現純電力加熱蒸發(fā)。海門品質廢水蒸發(fā)器現價
MVR熱泵蒸發(fā)器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發(fā)工藝，適用于濃度低、無結晶、不容易結壁的物料，所以對于本物料系統(tǒng)，在無結晶濃縮階段采用MVR蒸發(fā)器，在溶液結晶飽和的時候采用多效強制循環(huán)蒸發(fā)器組合工藝。硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發(fā)結晶器繼續(xù)蒸發(fā)結晶。通過計算，在MVR蒸發(fā)器內蒸發(fā)出的水量要控制在，則在多效強制循環(huán)蒸發(fā)器內蒸發(fā)的水量約為。采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結晶物料的問題。MVR濃縮（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設備成本：450萬元/套運行成本：蒸汽消耗（機組密封補汽），蒸汽價格200元/噸，電耗220千瓦/時（主電機、循環(huán)泵、真空泵、凝水泵），平均電價；每小時運行成本：*200元/噸+220千瓦*；約合處理每噸水的成本為32元。四效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器運行成本：蒸汽消耗，電耗140KW/h則每小時運行成本為*200元/噸+140千瓦*；約合處理每噸水的成本91元。則每小時綜合成本為136+444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。MVR設備投資約450萬元，四效蒸發(fā)結晶器設備投資約240萬元，總計約690萬元（不含安裝、離心機設備價格）。海門品質廢水蒸發(fā)器現價