MVR是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。MVR蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度。被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。MVR技術的中間是將二次蒸汽的熱燴通過壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽。即外加一部分壓縮機做功來實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水。 MVR蒸發(fā)器經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。上城區(qū)使用MVR蒸發(fā)器調(diào)整
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)熱效率高，節(jié)省能源，功耗低。蒸發(fā)一噸水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分明顯。運行成本低。MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運行。采用的是工業(yè)電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標，完全符合國家規(guī)定的排放標準。采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)（50-80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。 余杭區(qū)小型MVR蒸發(fā)器是什么MVR蒸發(fā)器它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。
電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是根據(jù)“電鍍廢水分離，歸類解決，廢水回用，廢物回收”的技術方案，選用前解決+RO膜濃縮加工工藝+MVR多效蒸發(fā)加工工藝將電鍍廢水中的重金屬超標廢水經(jīng)加工處理后所有回用，完成廢水零排放。電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮，多效蒸發(fā)加工工藝，對電鍍廢水開展揮發(fā)使之濃縮，結晶體，以做到廢水回收利用和再利用的目地。應用電鍍廢水mvr蒸發(fā)器解決電鍍廢水加工工藝簡易，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，無二次污染，電鍍廢水MVR蒸發(fā)器將廢水回用，回收利用重金屬超標，具備優(yōu)良的條件和經(jīng)濟收益。電鍍廢水Mvr蒸發(fā)器解決電鍍廢水，一般是做為輔助方式，用以電鍍廢水的事后深層解決，為完成電鍍廢水零排放的目地。電鍍廢水Mvr蒸發(fā)器分成，電鍍廢水揮發(fā)系統(tǒng)，電鍍廢水結晶體物分離出來系統(tǒng)等關鍵作用。
MVR蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高：這種結構的蒸發(fā)結晶器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)。占地面積小：MVR蒸發(fā)結晶器設備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。與多效蒸發(fā)相比，可以減少60%以上的占地面積。主要使用電能：除設備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，沖刷掉粘附在換熱面的結垢體脫落，延緩了結垢周期。操作簡單：無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。運行成本低。MVR蒸發(fā)設備的運行成本優(yōu)勢，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格較平穩(wěn)，采用MVR蒸發(fā)結晶器對企業(yè)的競爭力將有極大的提升。 MVR蒸發(fā)器初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入。
mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總共固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。mvr蒸發(fā)器廠家采用機械蒸汽再壓縮，他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的，根據(jù)現(xiàn)有的客戶使用情況，基本上可以得出這樣的結論，使用mvr蒸發(fā)器的廠家，所有投資基本上可以在設備使用6-12個月內(nèi)回收。這個投資回報比，相信應該是很不錯的成績了。TVR熱力蒸汽再壓縮；MVR機械蒸汽再壓縮，單位能量消耗低.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和。MVR蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，連續(xù)進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。在日益嚴重的環(huán)境和能源成本上漲的今，中國的高速發(fā)展為MVR蒸發(fā)器的推廣和應用提供了廣大的市場空間。中國目前有幾十億噸傳統(tǒng)蒸發(fā)設備亟待改善。如果采用先進的MVR節(jié)能蒸發(fā)設備，每年可以為國家節(jié)約幾億噸的標準煤，每年可以減排近10億噸的二氧化碳和二氧化硫?？傊?，MVR蒸發(fā)器的需求市場前景巨大。 MVR蒸發(fā)器后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。拱墅區(qū)制造MVR蒸發(fā)器維修價格
MVR蒸發(fā)器預熱后的源液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產(chǎn)生的蒸汽進行換熱。上城區(qū)使用MVR蒸發(fā)器調(diào)整
運用該技術可實現(xiàn)對二次蒸汽的洗滌，因此冷凝水干物含量遠低于多項蒸發(fā)器。由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。采用低溫負壓蒸發(fā)（30-120℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽再壓縮重新利用。選用DTB型式的（MVR結晶器）有利于得到分布均勻和粒度較大的晶體，有利于后續(xù)的過濾和干燥。mvr結晶器的設計既要考慮過飽和溶液中形成晶核，又需要顧及這些晶核微粒長大到所需產(chǎn)品粒度的范圍。由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制，高度自動化。采用全自動化控制，操作更加穩(wěn)定可靠，操作人員少。由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。 上城區(qū)使用MVR蒸發(fā)器調(diào)整