其實不是MVR廢水蒸發(fā)器廠家不同價格差異很大，主要還是一些細節(jié)上的區(qū)別。MVR廢水蒸發(fā)器在設(shè)計時所選用的機械蒸汽壓縮機價格差異偏大，不同類型的機械蒸汽壓縮機價格差異非常之大，國內(nèi)品牌與國外品牌的差異就更大了，蒸汽壓縮機價格的差異，導致MVR廢水蒸發(fā)器價格就會有很大差異。MVR廢水蒸發(fā)器相同處理量，相同材質(zhì)，配件所使用的品牌相同，處理工藝以及處理方式設(shè)計的不同，價格也會有一定的差異。因此不同的MVR廢水蒸發(fā)器價格是沒有可比性的，我們在選擇MVR廢水蒸發(fā)器時，不要只看價格，要根據(jù)需求以及處理結(jié)果，廠家口碑等等方面，綜合考慮MVR廢水蒸發(fā)器的選擇，價格只是選擇中的一個因素而已。很多人在購買MVR廢水蒸發(fā)器時一定要多多關(guān)注廢水蒸發(fā)器的處理效果，畢竟一套MVR廢水蒸發(fā)器價格會很高，從100萬到1000萬都有可能，在選擇時一定要慎重，多多參觀，多多考察，多看實際運行的廢水處理案例，廢水處理案例現(xiàn)場實際運行情況以及MVR廢水蒸發(fā)器的現(xiàn)場實際能耗等情。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收。通州區(qū)自動化廢水蒸發(fā)器品牌排行
在鉀石鹽加工過程中鉀石鹽原料加水溶解后形成的母液，生活垃圾焚燒飛灰水泥窯協(xié)同處置過程中產(chǎn)生的洗灰水，高爐煙灰煉鋅過程中沉鋅后的廢水等，均屬于NaCl-KCl-H2O三元體系，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，可以采用蒸發(fā)結(jié)晶提取NaCl和水，分離后的母液降溫結(jié)晶提取KCl，從而實現(xiàn)NaCl-KCl-H2O三元體系分離的目的。分級壓縮MVR模型分級壓縮MVR蒸發(fā)模型如圖1所示，其中心為蒸汽壓縮機和蒸發(fā)器，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽全部進入一級壓縮機，模塊中壓縮機入口蒸汽來自前一級壓縮機，出口蒸汽一部分作為蒸發(fā)器的熱源，另一部分送入下一級壓縮機。，不同溫度下NaCl和KCl的溶解度的變化，可知NaCl在水中的溶解度隨溫度變化不大，而KCl在水中的溶解度隨溫度變化較大，NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差別，是實現(xiàn)NaCl和KCl的分離理論基礎(chǔ)，通過合理控制過程溫度實現(xiàn)NaCl-KCl-H2O三元體系的分質(zhì)結(jié)晶。(以下簡稱“公司”)飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理過程為例，該洗灰水為NaCl-KCl-H2O三元體系，利用NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差異。質(zhì)量濃度較低，沸點升高BPE1(Tb1-Ts)較低，經(jīng)過一級和二級壓縮機壓縮后的二次蒸汽的溫度為Tc2，即可維持蒸發(fā)過程中的有效傳熱溫差ΔT1。通州區(qū)自動化廢水蒸發(fā)器品牌排行設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
MVR原理MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。MVR工藝流程系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。MVR降膜蒸發(fā)器工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜。
結(jié)晶與重結(jié)晶知識集結(jié)晶在結(jié)晶和重結(jié)晶純化化學試劑的操作中，溶劑的選擇是關(guān)系到純化質(zhì)量和回收率的要害問題。選擇適宜的溶劑時應(yīng)注重以下幾個問題：1選擇的溶劑應(yīng)不與欲純化的化學試劑發(fā)生化學反應(yīng)。例如脂肪族鹵代烴類化合物不宜用作堿性化合物結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑；醇類化合物不宜用作酯類化合物結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑，也不宜用作氨基酸鹽酸鹽結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑。選擇的溶劑對欲純化的化學試劑在熱時應(yīng)具有較大的溶解能力，而在較低溫度時對欲純化的化學試劑的溶解能力大減小。選擇的溶劑對欲純化的化學試劑中可能存在的雜質(zhì)或是溶解度甚大，在欲純化的化學試劑結(jié)晶和重結(jié)晶時留在母液中，在結(jié)晶和重結(jié)晶時不隨晶體一同析出；或是溶解度甚小，在欲純化的化學試劑加熱溶解時，很少在熱溶劑溶解，在熱過濾時被除去。4選擇的溶劑沸點不宜太高，以免該溶劑在結(jié)晶和重結(jié)晶時附著在晶體表面不輕易除盡。用于結(jié)晶和重結(jié)晶的常用溶劑有：水、甲醇、乙醇、異丙醇、丙、乙酸乙酯、氯仿、冰醋酸、二氧六環(huán)、四氯化碳、苯、石油醚等。此外，甲苯、硝基甲烷、二甲基甲酰胺、二甲亞砜等也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亞砜的溶解能力大，當找不到其它適用的溶劑時，可以試用。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。
洗灰水進入強制循環(huán)蒸發(fā)器中，質(zhì)量濃度升高，沸點升高BPE2(Tb2-Ts)也增大，一級和二級壓縮機壓縮后的二次蒸汽經(jīng)過三級壓縮機進一步提高溫度到Tc3，以維持蒸發(fā)過程的有效傳熱溫差ΔT2，且三級壓縮機的進氣量較少。洗灰水分鹽分級壓縮MVR蒸發(fā)系統(tǒng)通過優(yōu)化三級壓縮機的進氣量，對二次蒸汽進行分級壓縮，對能量實行梯級利用，在維持蒸發(fā)過程中有效傳熱溫差的同時達到降低系統(tǒng)能耗的目的。NaCl-KCl-H2O三元體系在蒸發(fā)及降溫過程中組分變化如。采用高溫蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶析出純凈的NaCl晶體，隨著蒸發(fā)結(jié)晶的進行，KCl濃度逐漸升高，控制K元素在130g/L以上后，排出蒸發(fā)系統(tǒng)，對應(yīng)于圖5中為A-B-C過程。排出的母液通過降溫結(jié)晶析出純凈的KCl晶體，經(jīng)過降溫析鉀的母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)，對應(yīng)于圖5中為D-E過程，與新料液混合后進行循環(huán)，實現(xiàn)NaCl和KCl的徹底分離。NaCl-KCl-H2O分離系統(tǒng)運行參數(shù)以公司飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理系統(tǒng)為例，工藝方案流程如圖3，系統(tǒng)自2018年初調(diào)試完成后穩(wěn)定運行至今。該系統(tǒng)設(shè)計及運行參數(shù)如表1，采用分級壓縮MVR模型，蒸汽壓縮機溫升為7℃～9℃。廢水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水工藝。通州區(qū)自動化廢水蒸發(fā)器品牌排行
濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。通州區(qū)自動化廢水蒸發(fā)器品牌排行
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