使好后的結(jié)晶產(chǎn)物易于干燥（要注重該溶劑必須是能和一種溶劑互溶而對晶體是不容或微溶的）。抽濾所得母液若有用，可移至其它容器內(nèi)，再作回收溶劑及純度較低的產(chǎn)物。在測定熔點前，晶體必須充分干燥，否則測定的熔點會偏低。固體干燥的方法很多，要根據(jù)重結(jié)晶所用溶劑及結(jié)晶的性質(zhì)來選擇：烘干（對空氣和溫度穩(wěn)定的物質(zhì)可在烘箱中干燥，烘箱溫度應比干燥物質(zhì)的熔點低20—50℃。用濾紙吸干（此方法易將濾紙纖維污染到固體物上）置于干燥器中干燥試驗三重結(jié)晶提純法一、實驗目的：通過實驗讓學生能熟練把握用水、有機溶劑及混合溶劑重結(jié)晶純化固體有機物質(zhì)的各項具體的操作方法，其中包括以下幾點：樣品的溶解，突出用易燃的有機溶劑時溶解樣品應采用儀器裝置及安會注重事項。過濾及熱過濾；菊花濾紙的折法。結(jié)晶及用活性炭脫色。抽濾：布氏漏斗、抽濾瓶、安全瓶、循環(huán)水泵等的安裝及使用。產(chǎn)品的干燥，包括風干（自然晾干）和烘干（使用烘箱、紅外干燥）時儀器的使用及注重事項基本原理固體有機物在溶劑中的溶解度與溫度有密切關系。一般是溫度升高，溶解度增大。利用溶劑對被提純物質(zhì)及雜質(zhì)的溶解度不同，可以使被提純物質(zhì)從過飽和溶液中析出。廢水蒸發(fā)器使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準。灌南新款廢水蒸發(fā)器零售價格
廢水低溫蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等蒸發(fā)工藝是目前化工行業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、環(huán)保行業(yè)等常見的廢水處理工藝。廢水低溫蒸發(fā)設備采用低溫真空蒸發(fā)工藝，將廢水進行低溫蒸發(fā)，節(jié)能減排，為廢水排放提供助力。廢水低溫蒸發(fā)設備，多效蒸發(fā)工藝，將一系列降膜蒸發(fā)于40℃至70℃的溫差范圍內(nèi)串聯(lián)起來，用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝。其能源來自蒸汽，工藝成熟，效數(shù)與除鹽效果正相關，與成本負相關。廢水低溫蒸發(fā)設備，MVR蒸發(fā)工藝，通過蒸汽壓縮機做功重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，進行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力，設備可小型化，配套的公用工程及工程總投資較LT-MED少，運行平穩(wěn)，自動化程度高，且可在40℃以下蒸發(fā)，尤其適合含熱敏性物料的工業(yè)廢水。多效蒸發(fā)技術，常用于海水淡化領域，運行成本90%以上來自于蒸汽熱源。廠區(qū)中如有大量廉價余熱，一般多用MED，多效低溫蒸發(fā)工藝也可以應用于電廠脫硫廢水處理及回用時，多效蒸發(fā)技術應用于高含硫氣田廢水處理，通過合理規(guī)劃結(jié)合其它水處理工藝實現(xiàn)零排放。MVR蒸發(fā)技術由于可達到更低的運行溫度，常用于成分復雜，含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中。MVR技術用于煤化工高鹽廢水零排放進行了中試研究。蘇州蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器增加熱焓，再返回送入蒸發(fā)器加熱室內(nèi)作為熱源，替代原生蒸汽循環(huán)利用。
MVR熱泵蒸發(fā)器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發(fā)工藝，適用于濃度低、無結(jié)晶、不容易結(jié)壁的物料，所以對于本物料系統(tǒng)，在無結(jié)晶濃縮階段采用MVR蒸發(fā)器，在溶液結(jié)晶飽和的時候采用多效強制循環(huán)蒸發(fā)器組合工藝。硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過計算，在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在，則在多效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為。采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結(jié)晶物料的問題。MVR濃縮（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設備成本：450萬元/套運行成本：蒸汽消耗（機組密封補汽），蒸汽價格200元/噸，電耗220千瓦/時（主電機、循環(huán)泵、真空泵、凝水泵），平均電價；每小時運行成本：*200元/噸+220千瓦*；約合處理每噸水的成本為32元。四效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器運行成本：蒸汽消耗，電耗140KW/h則每小時運行成本為*200元/噸+140千瓦*；約合處理每噸水的成本91元。則每小時綜合成本為136+444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。MVR設備投資約450萬元，四效蒸發(fā)結(jié)晶器設備投資約240萬元，總計約690萬元（不含安裝、離心機設備價格）。
蒸發(fā)器出售：勤上儀器型號：齊全類型：真空蒸發(fā)器操作壓力：減壓/真空蒸發(fā)器裝置方式：臥式溶液運動狀況：單程型[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:3000元/件點此詢價廢水蒸發(fā)器廠家：其他型號：齊全類型：其他操作壓力：其他裝置方式：其他溶液運動狀況：其他[常州]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:面議點此詢價單效廢水蒸發(fā)器清洗廢水蒸發(fā)器酸洗廢水蒸發(fā)器價格：福緣達型號：各種型號類型：真空蒸發(fā)器操作壓力：加壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：外循環(huán)式[]常州市龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:點此詢價出售每小時6噸三效四體強制循環(huán)濃縮廢水蒸發(fā)器新蒸發(fā)器：常州龍湖型號：1噸--100噸類型：氨蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：直接接觸型[]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:點此詢價高有機MVR廢水蒸發(fā)器常州龍湖：常州龍湖型號：GYJ-1000類型：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：內(nèi)循環(huán)式[常州]常州市龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:1000元/臺點此詢價廢水蒸發(fā)器。 原液進料首先經(jīng)過預熱器，然后進入蒸發(fā)器，將預熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)。
結(jié)晶與重結(jié)晶知識集結(jié)晶在結(jié)晶和重結(jié)晶純化化學試劑的操作中，溶劑的選擇是關系到純化質(zhì)量和回收率的要害問題。選擇適宜的溶劑時應注重以下幾個問題：1選擇的溶劑應不與欲純化的化學試劑發(fā)生化學反應。例如脂肪族鹵代烴類化合物不宜用作堿性化合物結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑；醇類化合物不宜用作酯類化合物結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑，也不宜用作氨基酸鹽酸鹽結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑。選擇的溶劑對欲純化的化學試劑在熱時應具有較大的溶解能力，而在較低溫度時對欲純化的化學試劑的溶解能力大減小。選擇的溶劑對欲純化的化學試劑中可能存在的雜質(zhì)或是溶解度甚大，在欲純化的化學試劑結(jié)晶和重結(jié)晶時留在母液中，在結(jié)晶和重結(jié)晶時不隨晶體一同析出；或是溶解度甚小，在欲純化的化學試劑加熱溶解時，很少在熱溶劑溶解，在熱過濾時被除去。4選擇的溶劑沸點不宜太高，以免該溶劑在結(jié)晶和重結(jié)晶時附著在晶體表面不輕易除盡。用于結(jié)晶和重結(jié)晶的常用溶劑有：水、甲醇、乙醇、異丙醇、丙、乙酸乙酯、氯仿、冰醋酸、二氧六環(huán)、四氯化碳、苯、石油醚等。此外，甲苯、硝基甲烷、二甲基甲酰胺、二甲亞砜等也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亞砜的溶解能力大，當找不到其它適用的溶劑時，可以試用。廢水低溫蒸發(fā)設備，采用低溫蒸發(fā)工藝，低溫真空泵蒸發(fā)工藝 。蘇州蒸發(fā)器
廢水蒸發(fā)器蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速頻器調(diào)節(jié)，實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，正常運行。灌南新款廢水蒸發(fā)器零售價格
在化工企業(yè)中，有許多廢水是含較高濃度的硫酸鈉廢水，因含鹽量較高無法直接進行生化處理，因此一般采用多效蒸發(fā)結(jié)晶技術，得到無水硫酸鈉固廢，冷凝水回用或進一步處理；近些年隨著MVR熱泵蒸發(fā)器的興起，因其較低的處理能耗得到較多推崇，但是由于壓縮風機均為進口設備，投資較高。那么，究竟有沒有一個投資相對更小、處理能耗更低的工藝路線呢。針對硫酸鈉的物料特性，其既可以通過蒸發(fā)得到無水硫酸鈉結(jié)晶，又可以通過冷凍得到含十個結(jié)晶水的芒硝（即十水硫酸鈉）；同時，隨著膜濃縮技術的進步，通過膜濃縮可以將原料液及結(jié)晶母液濃度提升至15%左右，因此我們獨辟蹊徑，采用膜濃縮及冷凍結(jié)晶脫硝組合工藝，得到芒硝晶體及膜過濾得到的潔凈水。這種組合結(jié)晶的工藝和多效蒸發(fā)結(jié)晶技術、MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術相比，在投資及能耗上究竟有多大優(yōu)勢及合理性呢，就此，我們以日處理200噸含量為18%的硫酸鈉廢水為例，進行具體比較。每天處理200m3其中含硫酸鈉18%，比重為1131kg/m3,按每天運行20小時計。根據(jù)硫酸鈉的特性及本系統(tǒng)廢水中硫酸鈉的含量，可選用下列幾種處理方式通過冷凍結(jié)晶+膜濃縮組合處理工藝得到十水硫酸鈉與純水。通過多效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝得到硫酸鈉。灌南新款廢水蒸發(fā)器零售價格