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母液廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)就是指通過(guò)低壓蒸汽加熱使溶液沸騰后,氣體汽化成液,溶質(zhì)在液體中增濃,各效蒸汽回收后進(jìn)行冷凝收集,冷凝液中不揮發(fā)溶質(zhì)較少,廢水得到凈化,高濃液體通過(guò)脫鹽形成固體。蒸發(fā)操作的目的是將固體和液體進(jìn)行分離,本質(zhì)是熱量更換與傳遞。是根據(jù)蒸汽溫度隨壓強(qiáng)降低而降低和只要有溫度差存在,就會(huì)有熱量傳遞發(fā)生的原理,只要有一個(gè)加熱器內(nèi)溶液沸點(diǎn)低于二次蒸汽溫度(且有一定溫差),就可以使二次蒸汽冷凝放熱,加熱溶液而沸騰蒸發(fā)。其實(shí)現(xiàn)方法是:降低該加熱器溶液的壓強(qiáng)(即降低了沸點(diǎn))。在多效蒸發(fā)過(guò)程中,增大加熱蒸汽壓強(qiáng)和降低末效二次蒸汽壓強(qiáng),使各效間形成逐步降低的壓強(qiáng)階梯,則各效溶液的沸點(diǎn)逐漸降低,效與效間形成溫度差,達(dá)到各效溶液吸收前一效二次蒸汽潛熱而沸騰蒸發(fā)的目的。 常州母液廢水蒸發(fā)器是含有易產(chǎn)生氣體的物質(zhì),也要做好預(yù)處理,特別是碳酸根離子?;窗材敢簭U水蒸發(fā)器市場(chǎng)
母液廢水蒸發(fā)器可以使用天然氣,也可以使用柴油,還可以使用各類廢溶劑作為熱能補(bǔ)充,以很好的彌補(bǔ)母液熱值不夠的缺點(diǎn),采用廢溶劑時(shí)要注意,比較好不要與母液混合使用,否則會(huì)因?yàn)槟敢号c溶劑不能很好的溶解在一期,導(dǎo)致不均相,熱能不均衡,爐內(nèi)焚燒時(shí),會(huì)因?yàn)椴痪舛a(chǎn)生氣爆,風(fēng)險(xiǎn)很大,若非要混起來(lái)配熱值,比較好使用促進(jìn)劑,使之均勻,避免氣爆。這種方法一次性解決了母液中有機(jī)物的問(wèn)題,同時(shí),出來(lái)的鹽其他指標(biāo)也很好,但問(wèn)題是,裝置投入比較大,而且易堵塞燃燒器搶頭,需要消耗大量的燃料,不經(jīng)濟(jì),且不能回收余熱,目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有哪家的技術(shù)是非常成熟的,使用的效果并不是很好。先將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化,氧化后的水再進(jìn)行三效處理,這樣廢水中的有機(jī)物大減少,三效的效率大提升。 淮安母液廢水蒸發(fā)器市場(chǎng)母液廢水蒸發(fā)器適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。
母液廢水蒸發(fā)器精細(xì)過(guò)濾器是聚合物母液配制中關(guān)鍵的設(shè)備之一,由于聚合物母液中總會(huì)含有一定量的雜質(zhì),如果不經(jīng)過(guò)過(guò)濾,雜質(zhì)將進(jìn)入地層,堵塞巖芯,造成注入無(wú)法進(jìn)行,原油也無(wú)法采出,不但起不到增油的效果,相反會(huì)使采油無(wú)法進(jìn)行,嚴(yán)重影響原油產(chǎn)量,因此聚合物母液過(guò)程中,必須將母液進(jìn)行過(guò)濾,使大于一定尺寸的顆粒在注入之前清理掉。蒸發(fā)過(guò)程是用加熱的方法,使鋁酸鈉溶液中的水分部分汽化移除,從而使溶液被濃縮,以達(dá)到去除系統(tǒng)中多余的水分和雜質(zhì)鹽類的目的。在氧化鋁生產(chǎn)中,母液蒸發(fā)是維持生產(chǎn)系統(tǒng)水量和鹽量平衡的重要工序。在拜耳法生產(chǎn)中,為維持正常的母液循環(huán)過(guò)程,需要把進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)多余的水分排出,使之滿足溶出所需循環(huán)堿液濃度的要求,同時(shí),通過(guò)蒸發(fā)將循環(huán)積累在堿液中一部分雜質(zhì)鹽類(如Na2CO3、Na2SO4等)從流程中排除,以減少其對(duì)生產(chǎn)的危害。在燒結(jié)法生產(chǎn)中,通過(guò)碳分母液的蒸發(fā)將其濃度控制在要求的范圍內(nèi),以滿足生料漿水分和配料的要求。
母液廢水蒸發(fā)器內(nèi)蒙凱立帝等項(xiàng)目用采用樹(shù)脂吸附法對(duì)高濃高鹽鄰苯二胺有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理,并通過(guò)甲醇脫附與精餾回收鄰苯二胺和甲醇。項(xiàng)目?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)采用三套樹(shù)脂吸附柱,通過(guò)切換前后柱操作增加樹(shù)脂柱的工作效率,單柱吸附能力高達(dá)15倍的樹(shù)脂體積。樹(shù)脂吸附法與其他處理方法相比,具有工藝流程短、操作簡(jiǎn)便,樹(shù)脂及脫附劑可重復(fù)使用的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于苯系、萘系和蒽醌系列的高濃有機(jī)廢水處理,實(shí)現(xiàn)污染物的資源化回收。針對(duì)常規(guī)高濃高鹽有機(jī)廢水,采用氣浮+微電解+高級(jí)氧化組合工藝進(jìn)行去除懸浮物和油類,降解大分子有機(jī)物,提高后續(xù)蒸發(fā)濃縮倍數(shù)。氣浮法是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除。 母液廢水蒸發(fā)器是目前在蒸發(fā)濃縮及結(jié)晶工藝中相對(duì)比較節(jié)能的一種方式。
絮凝劑一類用于除去或降低水中濁度或懸浮物,加快水中雜質(zhì)和污泥沉降速度的化學(xué)品??苿?chuàng)絮凝劑中早應(yīng)用的是無(wú)機(jī)絮凝劑,如:明礬、三氯化鐵等。有機(jī)和高分子絮凝劑是今后用于給水和廢水處理中的絮凝劑。可分為陰離子型絮凝劑,如:羧甲基纖維素、聚丙烯酸鈉等;陽(yáng)離子型絮凝劑,如:聚乙烯胺等;還有非離子型絮凝劑,如:聚丙烯酰胺等。它們的絮凝作用主要是通過(guò)電荷中和、吸附架橋作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。水處理劑指用于水處理的化學(xué)藥劑,通常指用于污水處理的化學(xué)藥劑。應(yīng)用于化工、石油、輕工、日化、紡織、印染、建筑、冶金、機(jī)械、醫(yī)藥衛(wèi)生、交通、城鄉(xiāng)環(huán)保等行業(yè),以達(dá)到節(jié)約用水和防止水源污染的目的。包括冷卻水和鍋爐水的處理、膜分離、生物處理、絮凝和離子交換等技術(shù)所需的藥劑。如緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、離子清洗劑、預(yù)膜劑等。水處理劑是指為了除去水中的大部分有害物質(zhì)(如腐蝕物、金屬離子、污垢及微生物等),得到符合要求的民用或工業(yè)用水而在水處理過(guò)程中添加的化學(xué)藥品。水處理劑是精細(xì)化工產(chǎn)品中的一個(gè)重要門類,具有很強(qiáng)的性。不同的使用目的和處理對(duì)象,要求不同的水處理劑。水處理劑是一類用于水處理的化學(xué)藥劑的總稱。母液廢水蒸發(fā)器采用的是真空蒸餾技術(shù),物質(zhì)直接在一個(gè)蒸餾釜內(nèi)從高濃廢液做到結(jié)晶。威力母液廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價(jià)
母液廢水蒸發(fā)器切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領(lǐng)域。淮安母液廢水蒸發(fā)器市場(chǎng)
母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進(jìn)行攪拌混凝,沉淀lh后取上層清液;其中,混凝劑為聚合氯化鋁,且每噸母液中加入聚合氯化鋁lkg;助凝劑為聚丙烯酰胺,且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過(guò)氧化氫,并通入臭氧曝氣,反應(yīng)2h;每噸母液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的過(guò)氧化氫15L;且通入的臭氧流量為,臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為60%氧氣為氧源產(chǎn)生。處理后清液的pH至3后,分2批次加入芬頓試劑,并在20w紫外光照射下反應(yīng)2h;其中,芬頓試劑包括過(guò)氧化氫和七水合硫酸亞鐵,每噸母液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的過(guò)氧化氫5L以及七水合硫酸亞鐵7kg。調(diào)節(jié)處理后清液的pH至4后,加入CaCl2進(jìn)行攪拌,沉淀lh后取上層清。中的上層清液在120°C下進(jìn)行蒸餾處理lh。 淮安母液廢水蒸發(fā)器市場(chǎng)