海門自動化廢水蒸發(fā)器維保

來源: 發(fā)布時間:2023-03-01

    其實不是MVR廢水蒸發(fā)器廠家不同價格差異很大,主要還是一些細節(jié)上的區(qū)別。MVR廢水蒸發(fā)器在設計時所選用的機械蒸汽壓縮機價格差異偏大,不同類型的機械蒸汽壓縮機價格差異非常之大,國內品牌與國外品牌的差異就更大了,蒸汽壓縮機價格的差異,導致MVR廢水蒸發(fā)器價格就會有很大差異。MVR廢水蒸發(fā)器相同處理量,相同材質,配件所使用的品牌相同,處理工藝以及處理方式設計的不同,價格也會有一定的差異。因此不同的MVR廢水蒸發(fā)器價格是沒有可比性的,我們在選擇MVR廢水蒸發(fā)器時,不要只看價格,要根據需求以及處理結果,廠家口碑等等方面,綜合考慮MVR廢水蒸發(fā)器的選擇,價格只是選擇中的一個因素而已。很多人在購買MVR廢水蒸發(fā)器時一定要多多關注廢水蒸發(fā)器的處理效果,畢竟一套MVR廢水蒸發(fā)器價格會很高,從100萬到1000萬都有可能,在選擇時一定要慎重,多多參觀,多多考察,多看實際運行的廢水處理案例,廢水處理案例現(xiàn)場實際運行情況以及MVR廢水蒸發(fā)器的現(xiàn)場實際能耗等情。蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為。海門自動化廢水蒸發(fā)器維保

廢水蒸發(fā)器用途:

      本設備適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

廢水蒸發(fā)器特點:

      本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節(jié)能效果好,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設置獨特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。 虎丘區(qū)三效蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器蒸汽到頂部或分隔開的側面冷凝室冷凝。

    價處理:TH/世新型號:齊全類型:旋轉蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動狀況:內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價三效20噸濃縮廢水蒸發(fā)器強制循環(huán)升膜多效蒸發(fā)器:常州龍湖型號:1噸--100噸類型:氨蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動狀況:直接接觸型[]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:點此詢價常州硫酸銨廢水蒸發(fā)器設計選型:常州龍湖型號:LSN-62類型:旋轉蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動狀況:內循環(huán)式[常州]常州市龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:10000元/套點此詢價廢水蒸發(fā)器處理:TH/世新型號:齊全類型:旋轉蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動狀況:內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價出售印染廠三效降膜式廢水蒸發(fā)器316L常州龍湖干燥濃縮器蒸發(fā)器:常州龍湖型號:1噸--100噸類型:氨蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動狀況:直接接觸型[]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:點此詢價廢水蒸發(fā)器供應出售:TH/世新型號:齊全類型:旋轉蒸發(fā)器操作壓力:常壓蒸發(fā)器裝置方式:立式溶液運動。

    隨著環(huán)境污染和水資源的短缺加劇,對于工業(yè)廢水的排放要求日趨嚴格,常規(guī)的廢水處理技術已經無法滿足高難度廢水的處理要求,尤其是高含鹽、高有機物、高毒性的難降解廢水的有效處理依然是個難點。耐鹽細菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設備蒸發(fā)、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的0和制作用,生化處理技術實施遇到極大阻礙;傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設備運行費用高、能效低;膜技術處理設備價格昂貴,易堵塞、易污染、后產生的濃液無法處理;電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。MVR蒸發(fā)技術應用廢水處理行業(yè)已久,目前也比較成熟,采用MVR蒸發(fā)器處理高鹽廢水,實現(xiàn)廢水零排放目標。是通過機械蒸汽壓縮機對蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行壓縮,使蒸汽的壓力和溫度得到提升并作為補充或加熱蒸汽再次送入蒸發(fā)器內的工藝。 廢水蒸發(fā)器用蒸發(fā)的方式處理高濃度廢水,設備類型的選用要根據具體實際情況綜合評定。

    KCl生產降溫過程采用真空冷卻與循環(huán)水冷卻相結合的方式,此過程會閃蒸出一部分二次蒸汽,并伴隨NaCl的析出,因此為保證降溫過程中析出純凈的KCl,配入原料液以防止?jié)饪s液在降溫過程中析出NaCl,隨著進料量的降低,為達到系統(tǒng)平衡,配液量也隨之降低;鉀鹽母液返回前段MVR蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,實現(xiàn)KCl生產過程的連續(xù)性,但是經過降溫的鉀鹽母液會破壞MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的熱平衡,因此需要用外部生蒸汽預熱至泡點后再進入前段MVR系統(tǒng),由于鉀鹽生產進料量及配液量均減少,提取KCl后的母液量也隨之減少,預熱母液的生蒸汽消耗量也隨之減少。可知,濃的濃縮液中KCl含量越高對鉀鹽生產工況越有利,但是在實際生產運行過程中,濃縮液中KCl含量越高,系統(tǒng)越容易在換熱管中形成垢層,縮短系統(tǒng)清洗周期,在實際運行過程中控制濃縮液中KCl含量在19%~20%之間。濃縮液降溫終點對鉀鹽分離過程的影響濃縮液降溫終點對KCl分離過程的影響如圖9,其中濃縮液中KCl質量濃度為20%,KCl分離過程運行進料量、配液量及母液預熱蒸汽消耗量均隨濃縮液降溫終點的升高而增加。這是因為溫度升高,KCl的溶解度增加,降溫過程KCl的收率降低。通過增加濃縮液進料量而保證系統(tǒng)的KCl產量;同時隨著進料量的增加。提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。虎丘區(qū)三效蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器通過蒸汽壓縮機做功重新利用自身產生的二次蒸汽能量,進行蒸發(fā)冷凝。海門自動化廢水蒸發(fā)器維保

    低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分,如果當地氣候濕潤,空氣含水高的話,那么對于水分的攜帶能力有限,就必須提高空氣的通入量,這樣必然導致操作成本的增加。另外,對于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積,一般采用填料塔或其他內構件結構,而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大,液體飽和度過高,有可能在填料表面生成結晶,堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后,再通過常規(guī)蒸發(fā)進行處理??傮w而言,目前比較看好低溫蒸發(fā)技術在高鹽廢水預濃縮階段的應用,同時考慮到低溫蒸發(fā)具體情況,在干旱地區(qū)使用具有一定優(yōu)勢。污染濃度較高,一般生化處理方式直接處理負荷較高,對環(huán)境的危害巨大,且不易分散。 海門自動化廢水蒸發(fā)器維保