如東進(jìn)口廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

    隨著環(huán)境污染和水資源的短缺加劇，對(duì)于工業(yè)廢水的排放要求日趨嚴(yán)格，常規(guī)的廢水處理技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足高難度廢水的處理要求，尤其是高含鹽、高有機(jī)物、高毒性的難降解廢水的有效處理依然是個(gè)難點(diǎn)。耐鹽細(xì)菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的0和制作用，生化處理技術(shù)實(shí)施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高、能效低；膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理；電解方式通常會(huì)因?yàn)橛袡C(jī)物的問(wèn)題而無(wú)法電解。MVR蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用廢水處理行業(yè)已久，目前也比較成熟，采用MVR蒸發(fā)器處理高鹽廢水，實(shí)現(xiàn)廢水零排放目標(biāo)。是通過(guò)機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，使蒸汽的壓力和溫度得到提升并作為補(bǔ)充或加熱蒸汽再次送入蒸發(fā)器內(nèi)的工藝。 廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。如東進(jìn)口廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

    工業(yè)生產(chǎn)廢水中的COD、氨氮、總磷、總氮等環(huán)境污染物質(zhì)均能采用相關(guān)化學(xué)或者物理辦法，將物質(zhì)轉(zhuǎn)換為無(wú)害化處理物質(zhì)或以淤泥方式從廢水中提取，但工業(yè)生產(chǎn)廢水中的鹽類物質(zhì)也稱TDS即溶解性固形物無(wú)法轉(zhuǎn)化或者以淤泥方式分離出來(lái)，但要如果沒(méi)有相關(guān)技術(shù)將其從廢水中提取，溶解性固形物一直在水中循環(huán)利用，濃度值會(huì)一直累積，造成積垢、浸蝕等一系列難題，對(duì)回用系統(tǒng)軟件和回用生產(chǎn)線會(huì)造成不好的危害。采用低溫蒸發(fā)器，外加能源只有電能，在負(fù)壓低溫的條件下，實(shí)現(xiàn)廢液沸騰蒸發(fā)，經(jīng)冷疑器冷卻后能夠做為回用水或以結(jié)晶的形式從水中分離出來(lái)，溶解性固形物以結(jié)晶的方式從水里提取，那樣防止溶解性固形物在廢水系統(tǒng)軟件及回用系統(tǒng)軟件中的積累，從而為實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放提供了可能條件。 如東進(jìn)口廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)廢水蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行安全性高，裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑。

    但往往不易從溶劑中析出結(jié)晶，且沸點(diǎn)較高，晶體上吸附的溶劑不易除去，是其缺點(diǎn)。乙雖是常用的溶劑，但是若有其它適用的溶劑時(shí)，好好不用乙，因?yàn)橐环矫嬗捎谝乙兹?、易爆，使用時(shí)危險(xiǎn)性非凡大，應(yīng)非凡小心；另一方面由于乙易沿壁爬行揮發(fā)而使欲純化的化學(xué)試劑在瓶壁上析出，以致影響結(jié)晶的純度。在選擇溶劑時(shí)必須了解欲純化的化學(xué)試劑的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿苜|(zhì)往往易溶于與其結(jié)構(gòu)相近的溶劑中―“相似相溶”原理。極性物質(zhì)易溶于極性溶劑，而難溶于非極性溶劑中；相反，非極性物質(zhì)易溶于非極性溶劑，而難溶于極性溶劑中。這個(gè)溶解度的規(guī)律對(duì)實(shí)驗(yàn)工作有一定的指導(dǎo)作用。如：欲純化的化學(xué)試劑是個(gè)非極性化合物，實(shí)驗(yàn)中已知其在異丙醇中的溶解度太小，異丙醇不宜作其結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑，這時(shí)一般不必再實(shí)驗(yàn)極性更強(qiáng)的溶劑，如甲醇、水等，應(yīng)實(shí)驗(yàn)極性較小的溶劑，如丙、二氧六環(huán)、苯、石油醚等。適用溶劑的好終選擇，只能用試驗(yàn)的方法來(lái)決定。下表可供選擇溶劑時(shí)參考。若不能選擇出一種單一的溶劑對(duì)欲純化的化學(xué)試劑進(jìn)行結(jié)晶和重結(jié)晶，則可應(yīng)用混合溶劑?；旌先軇┮话闶怯蓛煞N可以以任何比例互溶的溶劑組成，其中一種溶劑較易溶解欲純化的化學(xué)試劑。

    MVR原理MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。MVR工藝流程系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。MVR降膜蒸發(fā)器工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜。廢水蒸發(fā)器將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，提高其壓力和飽和溫度。

    管內(nèi)液體膜在向下的過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過(guò)程。特點(diǎn)：換熱效率高占地面積物料停留的時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)。適用于較高粘度的物料。應(yīng)用范圍：降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。廢水蒸發(fā)器利用熱泵技術(shù)產(chǎn)生熱量和冷量，用于蒸發(fā)和冷凝，該成套設(shè)備將蒸發(fā)室和冷凝室制造到一個(gè)設(shè)備內(nèi)。太倉(cāng)薄膜蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測(cè)與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作。如東進(jìn)口廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

    在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)；降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。優(yōu)點(diǎn)：由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒(méi)有液柱靜壓力，傳熱溫差顯高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入一小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到一低限度。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入。如東進(jìn)口廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)