賈汪區(qū)工程刮板結晶器技術參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-13

    刮板結晶器當企業(yè)在進行生產(chǎn)時,其結晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進行生產(chǎn),可節(jié)省時間和人力,同時大加快了生產(chǎn)速度,和工作效率,但是在使用中,平槳式較為常用,結晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家,其中為了能夠固定槳葉,應如何對其進行安裝。焊接法:這種方法使得我們在進行安裝時制造方便,但強度不大,進行拆卸時困難,經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法:主要是用螺釘把結晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上,中間有墊片。當軸是圓形時,主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉,拆卸方便,結晶醫(yī)藥攪拌器選型,但功率大時,容易產(chǎn)生滑動,故只適用于功率小的場合。方軸、螺釘連接,目的是克服漿葉與軸的滑動,但方軸加工不便,漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法:結晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上,軸套與軸之間銷以鍵固定,能克服以上缺點,被采用,為了使攪拌更有效,可裝置好幾排漿葉,每一排上漿葉為兩個或四個,相鄰兩排漿葉應互相垂直,以增加攪拌效率,低速攪拌。這種方法的特點是構造簡單,進行使用時攪拌效果良好。刮板結晶器 以循環(huán)型結構類型分:中間循環(huán)管式、懸框式、外熱式、列文式等。賈汪區(qū)工程刮板結晶器技術參數(shù)

industryTemplate沭陽新型刮板結晶器口碑推薦刮板結晶器是借助刮板攪動料液并清潔傳熱面以加快傳熱效率的換熱器。

    所述進料口外壁設置有保溫層,過濾器能夠在結晶之前對溶液進行過濾有效去除雜質,進料口外壁設置有保溫層,避免在過濾過程中降溫堵塞進料口。過濾器為可拆卸過濾器,方便清洗。所述罐蓋上設置有空壓機和真空泵。所述罐蓋上設置有壓力表。真空泵能夠降低罐體內的壓強,達到快速過濾的目的;空壓機用于在結晶完畢后增強罐體內的壓力便于晶體從出料口排出。一種刮壁式結晶器,包括罐體1,所述罐體1內設置有溫度傳感器2,所述罐體1內設置有立軸3,所述罐體1底部設置有軸窩5,所述立軸3底部固定在軸窩5上,所述罐體1頂部設置有罐蓋9,所述在罐蓋9頂部有電機8和減速機7,所述電機8與減速機7相連,所述減速機7與立軸3相連,框式攪拌器4與槳式攪拌器6固定在立軸3上,所述槳式攪拌器6設置在立軸3底部,所述罐蓋9上設置有進料口10,所述罐體1底部設置有出料口11,所述罐體1外壁設置有夾套12,所述夾套12上設置有進水口13和出水口14,所述進水口13上設置有進水電控閥門15,所述出水口14上設置有出水電控閥門16,所述進水電控閥門15和出水電控閥門16連接設置在罐體1外的控制器17上,所述控制器17連接溫度傳感器2。所述進料口10上設置有過濾器18,所述進料口10外壁設置有保溫層19。

    刮板結晶器是制冷系統(tǒng)中用于;制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設備,也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發(fā)器,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量,刮板蒸發(fā)器直銷,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生和輸出冷址。蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總骨之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻。節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力P。下的制冷劑進人蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱-r--Lfj,使被冷卻介質的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。從傳熱學角度來看,盡管蒸發(fā)器的形式很多,但是一般都屬于間壁式換熱器,即制冷劑與被冷卻介質在換熱fill壁兩側進行熱交換。 刮板結晶器用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設備。

    所述過濾器18為可拆卸過濾器。所述罐蓋9上設置有空壓機20和真空泵21。所述罐蓋9上設置有壓力表22。所述框式攪拌器4上設置有刮板23,所述刮板23距離罐壁12-14mm。罐體1為圓柱形,待結晶的溶液從進料口10經(jīng)過過濾器18過濾,流進罐體1內,在過濾過程中如果過濾器18有堵塞,打開真空泵21,減壓過濾,過濾較快,當結晶器進行結晶作業(yè)時,由于罐壁溫度一低,液體中產(chǎn)生的結晶會慢慢附著于罐壁上,隨著時間的推移結晶會變厚,這時框式攪拌器4將結晶從罐壁刮除以保證結晶厚度傳熱不影響溶液正常降溫并產(chǎn)生結晶。隨著結晶的生成,液體濃度會下降,所以需要補充新的液體以保證結晶率。這時夾套12內的冷卻水隨著不斷的吸熱,對液體的降溫效果會降低,當罐體1內液體溫度不足以產(chǎn)生足夠的結晶時,溫度傳感器2會將信號傳遞給控制器17,控制器17控制進水電控閥門15和出水電控閥門16接通電源自動打開進行冷卻水的更換,達到對罐體1內液體降溫并產(chǎn)生大量結晶的目的,從而實現(xiàn)高效、快速、連續(xù)生產(chǎn)的目標,一終結晶完畢后從出料口11放出,在放出晶體的過程中,如果晶體堵塞出料口11,打開空壓機20對罐體1加壓,晶體從出料口11排出。所述控制器為MR-3016控制器。刮板結晶器收率高,能耗低。沭陽新型刮板結晶器口碑推薦

刮板結晶器過程均要涉及到固液兩相,設備中攪拌的類型、攪拌功率、攪拌轉數(shù)等均是非常關鍵的參數(shù)。賈汪區(qū)工程刮板結晶器技術參數(shù)

    刮板結晶器的結構特點是加熱室與分離室分開,這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100),同時由于循環(huán)管內的溶液不被加熱,故溶液的循環(huán)速度大,可達。通常加熱管直徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器的底部進入,加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內高速上升,帶動液體沿管內壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時,有時可達100~160m/s或更高。 賈汪區(qū)工程刮板結晶器技術參數(shù)