再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。⒌雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間**好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。⒍雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物品如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p，體積?。樾☆w粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。⒎真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)溫度高于200℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050、6050B、6051、6053外），此時(shí)拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。⒏放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。（如凡士林）⒐除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。⒑真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。⒒若真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩。 真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)品概述本機(jī)是新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備。烏蘭察布食品真空耙式干燥機(jī)工藝
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耙式干燥機(jī)。背景技術(shù)：干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作，干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要，耙式干燥機(jī)也是干燥機(jī)的一種。目前，現(xiàn)有的耙式干燥機(jī)采用在干燥筒的外部加熱進(jìn)行干燥脫濕的方法，這樣的方法干燥效率低而且造成熱量的大量流失，現(xiàn)有的耙式干燥機(jī)在工作出氣孔沒有清理措施直接將氣體排出，干燥后的氣體里面含有干燥物品的粉塵直接排出造成空氣污染。因此，發(fā)明一種耙式干燥機(jī)來解決上述問題很有必要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種耙式干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的耙式干燥機(jī)工作效率低和直接排出干燥氣體造成空氣污染的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耙式干燥機(jī)，包括干燥筒，所述干燥筒的底部固定連接有支撐柱，所述干燥筒的底端中部固定連接有出料管，所述出料管的一側(cè)固定連接有閥門，所述干燥筒的頂端中部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離干燥筒的一端螺紋連接有固定蓋。營(yíng)口國產(chǎn)真空耙式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)適用性能強(qiáng).產(chǎn)品質(zhì)量好.
ZPG真空耙式干燥機(jī)本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高?！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度?！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。適應(yīng)物料◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；◎要求低溫干燥的熱敏性物料；◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。優(yōu)越性：耙式真空干燥機(jī)具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、耙式真空干燥機(jī)密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料）。
本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種耙式干燥機(jī)，包括干燥筒12，干燥筒12的底部固定連接有支撐柱1，支撐柱1設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐柱1關(guān)于干燥筒12的中部呈對(duì)稱排列，干燥筒12的底端中部固定連接有出料管20，出料管20的一側(cè)固定連接有閥門21，干燥筒12的頂端中部固定連接有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11遠(yuǎn)離干燥筒12的一端螺紋連接有固定蓋10，干燥筒12頂端右側(cè)固定連接有進(jìn)氣管8，干燥筒12的頂端左側(cè)固定連接有出氣管13，出氣管13與進(jìn)氣管8關(guān)于干燥筒12的中部呈對(duì)稱排列，進(jìn)氣管8呈l型，干燥筒12的一側(cè)固定連接有安裝板2，安裝板2的頂端固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5的頂端固定連接有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6的一側(cè)固定連接有電加熱絲7，電加熱絲7遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)6的一側(cè)與進(jìn)氣管8固定連接，通過風(fēng)機(jī)6、電加熱絲7和進(jìn)氣管8之間的配合設(shè)置，能夠直接將熱氣送進(jìn)干燥筒12的內(nèi)部，解決了熱量流失的問題，提高工作效率，干燥筒12遠(yuǎn)離安裝板2的一側(cè)固定連接有固定塊18，固定塊18的頂端固定連接有水箱15，水箱15的頂端固定連接有出氣口14，干燥筒12的另一側(cè)中部固定連接有轉(zhuǎn)軸座19，轉(zhuǎn)軸座19的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽17，活動(dòng)槽17與轉(zhuǎn)軸3相適配，活動(dòng)槽17呈矩形，出氣管13遠(yuǎn)離干燥筒12的一端延伸至水箱15的內(nèi)部。濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā).帶有刮板攪拌器不斷***熱面上的物料.
干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)上面層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上，在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下，一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動(dòng)，呈鋸齒形布滿整個(gè)盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng)，連續(xù)得到加熱干燥。被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，終干料落到下盤上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)編輯烘盤尺寸（mm）310×600×45520×410×45520×410×45460×640×45460×640460×640460×640×45×45×45烘盤數(shù)8烘架管內(nèi)使壓（MPa）≤≤≤≤≤≤≤烘架使用溫度（℃）35-15035-15035-15035-15035-15035-15035-150箱內(nèi)空載真空度（MPa）在，加熱溫度110℃時(shí)，水的汽化率(kg/m2·hr)用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)、功率。并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流。水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。丹東食品真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)
利用潛熱加熱物料.處理每公斤成品耗用蒸汽量較小.一般為㎏蒸汽。烏蘭察布食品真空耙式干燥機(jī)工藝
雙錐回轉(zhuǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。真空耙式真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。板式真空板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī)，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上。 烏蘭察布食品真空耙式干燥機(jī)工藝