刮板結(jié)晶器換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。 刮板結(jié)晶器是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。睢寧國產(chǎn)刮板結(jié)晶器共同合作
刮板結(jié)晶器主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控和振動(dòng)，保證其長期正常運(yùn)行。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入加熱室的殼程，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為。是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。 睢寧國產(chǎn)刮板結(jié)晶器按需定制刮板結(jié)晶器過程均要涉及到固液兩相，設(shè)備中攪拌的類型、攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)等均是非常關(guān)鍵的參數(shù)。
刮板結(jié)晶器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為～，以增強(qiáng)傳熱。
所述進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層，過濾器能夠在結(jié)晶之前對(duì)溶液進(jìn)行過濾有效去除雜質(zhì)，進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層，避免在過濾過程中降溫堵塞進(jìn)料口。過濾器為可拆卸過濾器，方便清洗。所述罐蓋上設(shè)置有空壓機(jī)和真空泵。所述罐蓋上設(shè)置有壓力表。真空泵能夠降低罐體內(nèi)的壓強(qiáng)，達(dá)到快速過濾的目的；空壓機(jī)用于在結(jié)晶完畢后增強(qiáng)罐體內(nèi)的壓力便于晶體從出料口排出。一種刮壁式結(jié)晶器，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器2，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有立軸3，所述罐體1底部設(shè)置有軸窩5，所述立軸3底部固定在軸窩5上，所述罐體1頂部設(shè)置有罐蓋9，所述在罐蓋9頂部有電機(jī)8和減速機(jī)7，所述電機(jī)8與減速機(jī)7相連，所述減速機(jī)7與立軸3相連，框式攪拌器4與槳式攪拌器6固定在立軸3上，所述槳式攪拌器6設(shè)置在立軸3底部，所述罐蓋9上設(shè)置有進(jìn)料口10，所述罐體1底部設(shè)置有出料口11，所述罐體1外壁設(shè)置有夾套12，所述夾套12上設(shè)置有進(jìn)水口13和出水口14，所述進(jìn)水口13上設(shè)置有進(jìn)水電控閥門15，所述出水口14上設(shè)置有出水電控閥門16，所述進(jìn)水電控閥門15和出水電控閥門16連接設(shè)置在罐體1外的控制器17上，所述控制器17連接溫度傳感器2。所述進(jìn)料口10上設(shè)置有過濾器18，所述進(jìn)料口10外壁設(shè)置有保溫層19。刮板結(jié)晶器在結(jié)晶過程中，船用螺旋槳式攪拌器跟符合結(jié)晶過程的要求，該類型攪拌器的常用尺寸是三葉片螺距。
刮板結(jié)晶器是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季，氣溫降低，純堿(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。在實(shí)驗(yàn)室里為獲得較大的完整晶體，常使用緩慢降低溫度，減慢結(jié)晶速率的方法。性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，刮板蒸發(fā)器廠，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。 刮板結(jié)晶器螺旋槳略大，適用粘度小于1200cP以內(nèi)，而渦輪，適用粘度小于1200cP（間歇操作）和100000cP。沭陽工程刮板結(jié)晶器修理
刮板結(jié)晶器首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。睢寧國產(chǎn)刮板結(jié)晶器共同合作
刮板結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒，配套用螺旋槳實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小，設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo)，各指標(biāo)動(dòng)態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)的結(jié)晶要求。主要特點(diǎn)：是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。 睢寧國產(chǎn)刮板結(jié)晶器共同合作