在附圖中：圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為擋壩相對(duì)于水渠的安裝位置示意圖；圖中各附圖標(biāo)記所表的組件為：1、上擋板，11、上平板，12、上間隔板，2、下?lián)醢澹?1、下底板，22、下間隔板，3、攔截格柵，4、生物填料，5、氣泵。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施方式。需要說(shuō)明，提供這些實(shí)施方式是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)，而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施方式所限制。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)提及元件被“連接”或“聯(lián)接”至另一元件時(shí)，所述元件可以直接連接或聯(lián)接至另一元件，或者可以存在中間元件。用于描述元件之間關(guān)系的其它用語(yǔ)應(yīng)當(dāng)以同樣的方式解釋(例如，“在......之間”、“鄰近”等)。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1和圖2，圖1和圖2為本實(shí)施例的一種生物凈化擋壩，包括位于水流上方的上擋板1、位于水流底部的下?lián)醢?、攔截格柵3和生物填料4，所述上擋板1包括上平板11和兩個(gè)上間隔板12，其中上平板11位于水流平面上方，上間隔板12一端與上平板11相連，另一端插入水流中，所述下?lián)醢?包括下底板21和三個(gè)下間隔板22。結(jié)晶蒸發(fā)器后，廢液減量50%以上（按重量比計(jì)算），剩余濃縮液基本接近于固廢，達(dá)到客戶再減量的目的。錫山區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理
112、一掛圈；12、限位板；2、連接桿；21、中間掛圈；3、咬合塊本體；31、限位外板；311、通氣孔；312、第二掛圈；32、小塊咬合塊；321、防滑槽；33、限位內(nèi)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例一一是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，一是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“一”、“第二”一用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中。濱湖區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液價(jià)格表降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)物料濃度后進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)熱敏物料始終處于低于溶解度的低溶度下蒸發(fā)。
提高微生物的...2022-09-24訪問(wèn)量：15一種用于水體磷富集及土壤重金屬鈍化的固廢基顆粒材料及其制備方法與應(yīng)用.本發(fā)明涉及固體廢物綜合利用，尤其涉及一種用于水體磷富集及土壤重金屬鈍化的固廢基顆粒材料及其制備方法與應(yīng)用。.日新月異的工業(yè)化進(jìn)程造成水體富營(yíng)養(yǎng)化和土壤重金屬污染日趨嚴(yán)重。工業(yè)廢水、城市污水等造成水體磷污染，導(dǎo)致水質(zhì)下降，水體溶解氧量下降，水體中生物大量死亡的現(xiàn)象。同時(shí)，土壤中的微...2022-09-24訪問(wèn)量：13AOA系統(tǒng)低總氮出水自動(dòng)控制方法及系統(tǒng)與流程aoa系統(tǒng)低總氮出水自動(dòng)控制方法及系統(tǒng).本公開(kāi)的實(shí)施例涉及污水處理，具體涉及aoa系統(tǒng)低總氮出水自動(dòng)控制方法及系統(tǒng)。.現(xiàn)有的aoa(anaerobic-aerobic-anoxic，厭氧-好氧-缺氧)系統(tǒng)的曝氣控制以及進(jìn)水等流程通常需要技術(shù)人員進(jìn)行操作。.實(shí)際中，不同時(shí)間的...2022-09-24訪問(wèn)量：14一種適用于化工液輸送的聚乙烯管材的制作方法.本發(fā)明屬于管道，具體為一種適用于化工液輸送的聚乙烯管材。.聚乙烯簡(jiǎn)稱pe，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，聚乙烯無(wú)臭、無(wú)毒，具有優(yōu)良的耐低溫性能，其化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。.聚乙烯管材是使用聚乙烯材料制成的管材。
所述廢液處理裝置8的廢液入口通過(guò)管道與所述再生廢液回收裝置7的廢液出口連通；所述沖洗液入口與沖洗液輸送管道9的出水端相連，所述沖洗液輸送管道9的進(jìn)水端與所述樹(shù)脂吸附裝置5和再生廢液回收裝置7之間的管道連通，當(dāng)所述樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂需要再生時(shí)，清水沖洗吸附樹(shù)脂產(chǎn)生的沖洗液經(jīng)樹(shù)脂吸附裝置5的再生廢液出口流出，通過(guò)沖洗液輸送管道9經(jīng)所述沖洗液入口進(jìn)入廢液處理裝置8。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述廢液處理裝置8還設(shè)有廢液處理后出口。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述母液預(yù)處理單元還包括軟化后母液儲(chǔ)罐4，除硅軟化裝置3的出水進(jìn)入所述軟化后母液儲(chǔ)罐4中，再?gòu)乃鲕浕竽敢簝?chǔ)罐4中進(jìn)入所述樹(shù)脂吸附裝置5中。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述換熱器2為板式換熱器或管式換熱器。具體地，所述換熱器2可采用循環(huán)冷卻水對(duì)母液進(jìn)行換熱降溫，經(jīng)過(guò)換熱器2處理后的母液溫度降至35～45℃。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述除硅軟化裝置3為豎流式沉淀池、高密度沉淀池或斜板沉淀池。具體地，經(jīng)過(guò)換熱器2處理后的母液進(jìn)入除硅軟化裝置3，加入氯化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑，降低母液中的二氧化硅的含量及硬度，從而。先采用多效蒸發(fā)操作，將煤化工濃鹽水中的大量水蒸發(fā)掉，得到結(jié)晶母液，然后將結(jié)晶母液進(jìn)行離心操作。
圖5是過(guò)濾箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1：如圖1-圖5所示的皮革污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的一1號(hào)箱體1、一布袋過(guò)濾器2、厭氧池3、第二1號(hào)箱體4、過(guò)濾罐5、第二布袋過(guò)濾器6、好氧池7、沉降池8、清水池9、過(guò)濾箱10和高分子箱11，一1號(hào)箱體1與第二1號(hào)箱體4結(jié)構(gòu)相同，一1號(hào)箱體的中間設(shè)置有鏤空的鐵架12，鐵架12把一1號(hào)箱體1分為上下兩部分，一1號(hào)箱體1的底面設(shè)置一進(jìn)水口13，一進(jìn)水口13連接豎直的一布水器14，下部分設(shè)有2個(gè)傾斜的擋水板15，鐵架12上放置2×5個(gè)填料盒，填料盒的頂面開(kāi)口，一1號(hào)箱體1的水平面低于填料盒的頂面，填料盒的底面和相對(duì)2個(gè)側(cè)面為不透水面16，另外2個(gè)側(cè)面為一透水板17和第二透水板18，一透水板17和第二透水板18之間平行設(shè)置第三透水板19和第四透水板20，在第三透水板19和第四透水板20之間的不透水面16上設(shè)置一出水口22，一透水板17與第三透水板19之間放置一填料21，第四透水板20與第二透水板18之間放置一填料21，一填料21包括河沙和膨潤(rùn)土，河沙體積為30％，膨潤(rùn)土體積為70％，一填料21中加入一催化劑，每立方米的一填料21加入的一催化劑為3g。物料降低冷卻后，在結(jié)晶缸內(nèi)形成過(guò)飽和溶液后在結(jié)晶缸內(nèi)，溶質(zhì)后的進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)的溶液混合。鐘樓區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理
晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí)，大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。錫山區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理
將該蒸發(fā)結(jié)晶后母液經(jīng)換熱器2降溫至35～45℃后，進(jìn)入除硅軟化裝置3；先加入氫氧化鈉將母液的ph值調(diào)節(jié)至，再加入氯化鎂和碳酸鈣，對(duì)母液進(jìn)行除硅軟化，反應(yīng)120min后，母液的硬度下降至50mg/l以下，sio2濃度小于20mg/l；軟化后的母液進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，經(jīng)吸附樹(shù)脂處理后的母液cod濃度≤500mg/l，且顏色略呈黃色；經(jīng)樹(shù)脂吸附裝置5處理后的母液通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置5的母液出口流出系統(tǒng)。當(dāng)樹(shù)脂吸附裝置5連續(xù)運(yùn)行24h后，樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂對(duì)母液中的有機(jī)物的吸附能力達(dá)到飽和，樹(shù)脂再生液供給裝置6中的再生液甲醇進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，對(duì)吸附樹(shù)脂進(jìn)行再生。其再生步驟為：先用體積相對(duì)于吸附樹(shù)脂1～2倍的清水對(duì)吸附樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，再用體積相對(duì)于吸附樹(shù)脂2倍的甲醇浸泡吸附樹(shù)脂2h后，好后用體積相對(duì)吸附樹(shù)脂2～3倍的清水再次沖洗吸附樹(shù)脂。在吸附樹(shù)脂再生的過(guò)程中，清水沖洗吸附樹(shù)脂所產(chǎn)生的沖洗液通過(guò)沖洗液輸送管道9進(jìn)入廢液處理裝置8中，而甲醇浸泡吸附樹(shù)脂后產(chǎn)生的再生廢液則進(jìn)入再生廢液回收裝置7甲醇精餾塔中。將置于甲醇精餾塔下部的加熱器溫度設(shè)置為75℃，當(dāng)再生廢液進(jìn)入甲醇精餾塔后，在加熱器的作用下，再生廢液中的甲醇?xì)饣羝仙良状季s塔頂部。錫山區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理