無錫木工銑刀代理商

按銑刀材質(zhì)分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼）具有熱硬性好，耐磨，強度和韌性較好，耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高，耐熱性可達1200度，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高，因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品。銑刀的特點：螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。無錫木工銑刀代理商

銑刀幾何角度的選擇：（1）前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊，故應(yīng)保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角；高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大；另外，在銑削塑性材料時，由于切削變形較大，應(yīng)取較大的前角；銑削脆性材料時，前角應(yīng)小些；在加工強度大、硬度高的材料時，還可采用負前角。刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件，提高銑削的平穩(wěn)性。增大β，可以使實際前角增大，切削刃鋒利，同時也使切屑易于排出。無錫木工銑刀代理商立銑刀的螺旋角越大，工件與切削刃的接觸長度就越長。

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍： 銑刀尺寸選擇標準可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù) 銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整 個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。 在對大型零件進行面銑加工時，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下，銑刀應(yīng)有70％的切削刃參與切削。 用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯。當料芯落下時，可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大，則會損 壞刀具本身和工件，因為銑刀不在中心切削，可能會在刀具底部發(fā)生碰撞。

別看銑刀種類這么多，但是常用到的銑刀其實就只有4種：1、立銑刀：立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可同時進行切削，也可單獨進行切削。2、三面刃銑刀：三面刃銑刀簡稱三面刃:三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快。是標準的機床刀具，通常在臥銑床上使用，一般用于銑溝槽和臺階。3、面銑刀：面銑刀切削刃布滿圓周和端面，端面的切削刃是副切削刃，這種銑刀的直徑較大，所以在刀具選用時通常把刀齒和刀體分開，一般用來加工平面工件。4、螺紋銑刀：螺紋銑刀的制造材料是硬質(zhì)合金，線速度為80m/min，高速鋼絲錐的線速度為10×30m/min，因此該銑刀適用于高速切削。端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺銑床上加工平面。

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。（2）、好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。（3）、高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。當采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負前角銑刀。上海醫(yī)用銑刀銷售

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銑刀選左旋刀還是右旋刀：立銑刀如果簡易區(qū)分，可以分為左旋和右旋兩大類?，F(xiàn)在很多人還對左旋和右旋沒有概念。銑刀小知識1：工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有順銑、逆銑兩種右旋銑刀：首先，判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對豎直放的銑刀，刃槽如果是從左下方往右上方上升，這就是右旋；刃槽如果是從右下方往左上方上升，這就是左旋。右旋也可用右手定則，彎曲的四指為旋向，撬起的姆指為上升方向為右旋。螺旋刃槽是起容屑的作用，也是組成銑刀前角和前面的部分。無錫木工銑刀代理商

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