鏜刀加工徑的調(diào)節(jié):1.調(diào)節(jié)加工徑時先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調(diào)回到小刻度。3.調(diào)整刻度到所希望的加工直徑??潭缺P每格可調(diào)0.01mm/φ,配合使用游標(biāo)可調(diào)節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請注意,如果擰得太緊的話會造成螺絲的破損,影響加工精度。個人認(rèn)為,雙刃鏜刀有2個切削刃,背向力相互抵消,所以不易產(chǎn)生振動。你的鏜刀是刻度調(diào)節(jié),用于粗鏜的,相信你調(diào)節(jié)的精度一定不是很高,原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱,如果不對稱,會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大,會是調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生間隙,產(chǎn)生誤差,但不會太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度調(diào)的完全一致。
鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求進行切削液和潤滑油的選用和供給。武漢數(shù)控精鏜刀定制
鏜刀優(yōu)點:大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因為機床主軸的進刀限制,必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。
武漢數(shù)控精鏜刀定制鏜刀的選擇應(yīng)根據(jù)加工件的形狀、尺寸和精度要求進行選擇。
粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定(即余量是否均勻)。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。
鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度.
鏜刀的加工過程需要根據(jù)不同材料的切削特性進行調(diào)整。
提高鏜刀的平衡性:鑒于此,幾十年來,鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時間。在調(diào)節(jié)直徑的同時,操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量,技術(shù)人員需要在平衡機上測定刀具,調(diào)節(jié)配重裝置,直到刀具達(dá)到平衡為止。如果對刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話,采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此,精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭,用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當(dāng)鑲刀片移動時,配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡。因此,只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間,又可降低產(chǎn)生誤差的機率。
鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求選擇合適的冷卻方式。上海大直徑鏜刀加工
鏜刀的加工過程需要注意避免孔壁毛刺和裂紋等缺陷的產(chǎn)生。武漢數(shù)控精鏜刀定制
鏜刀使用方法:刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標(biāo),它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,需找出原因并消除后,才能進行。這一點操作者必須牢記,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求。應(yīng)通過統(tǒng)計或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點特別重要??赊D(zhuǎn)位鏜刀的加工特點是:預(yù)先調(diào)刀,一次加工達(dá)到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。
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