模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片、倒角環(huán)等多個部分,然后根據(jù)具體的加工內容(粗鏜、精鏜;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等)進行自由組合。這樣不但地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應各種加工要求,并延長刀具整體的壽命?,F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2~4mm。
鏜刀的切削深度和切削寬度需要根據(jù)加工要求進行調整。金華背面鏜刀代理商
加工中心鏜孔刀具技術的應用:刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具??准庸さ毒?,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。和其它機械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進行編程、按扭操作等。正因為這樣,就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產品的質量。這里主要從刀具技術的角度來分析加工中心的鏜孔加工。
武漢鏜刀訂制鏜刀一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。
重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。可轉位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時刀具旋轉,只能通過鏜刀自身的調節(jié)機構對直徑大小進行調節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會受到離心力以及排削等因素的影響。
階梯鏜刀,對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,可選用的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉位深孔鏜刀。重載鏜刀,對于大型、重載鏜削作業(yè),可大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。在車床上鏜孔比在銑床上鏜孔相對簡單。在車床上鏜孔時,鏜刀相對機床作漸進運動,直到鏜出要求的尺寸。在銑床上鏜孔時,必須首先將鏜刀(鏜頭)調節(jié)到要求的尺寸。理論上講,只要鏜桿可以放進孔中,車床鏜刀就可以加工出任意尺寸的孔。然而,銑床鏜頭只能加工有限尺寸范圍的孔。
鏜刀的刃口磨損會影響加工精度和表面質量。
浮動鏜刀:①浮動鏜刀如何所示,其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側切削刃受到的切削力能自動平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產生的加工誤差。②加工精度可以達到IT7-IT6。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達1.6-0.4μm。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,因而要求預制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結構簡單,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削。
鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度.金華瑞士微型轉體鏜刀批發(fā)
鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求選擇合適的加工方式和工藝。金華背面鏜刀代理商
鏜刀桿上刀孔加工誤差對鏜孔質量的影響。刀孔尺寸12F7中心平面與機床回轉中心有偏差,原因為①刀孔加工與刀桿中心有偏差;②刀桿安裝與主軸回轉中心有偏差(車床上使用時較易產生),由于12F7的中心平面與回轉中心存在偏差,當主軸旋轉時,產生一個隨旋轉角度變化而方向也改變的徑向分力,這樣鏜出的孔徑將會大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7兩側面與旋轉中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7兩側面與刀桿中心不垂直,則浮動鏜刀將在孔中傾斜,這樣鏜出的孔徑將變小,而且還會產生明顯的刀痕。刀孔尺寸的制造誤差。鏜刀與刀孔為間隙配合,如果間隙太大,鏜孔時就會產生抖動,這樣將使加工出的孔徑尺寸不穩(wěn)定,并產生振紋。
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