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因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形,一般可區(qū)分為:(1)右手車刀:由右向左,車削工件外徑。(2)左手車刀:由左向右,車削工件外徑。(3)圓鼻車刀:刀刃為圓弧形,可以左右方向車削,適合圓角或曲面之車削。(4)右側車刀:車削右側端面。(5)左側車刀:車削左側端面。(6)切斷刀:用于切斷或切槽。(7)內孔車刀:用于車削內孔。(8)外螺紋車刀:用于車削外螺紋。(9)內螺紋車刀:用于車削內螺紋。車刀屬于單鋒刀具,因車削工作物形狀不同而有很多型式,但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度,直接影響車削效果,不同的車刀材質及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度,即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內,并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。徐州D型車刀定做
成形車刀成形車刀是加工回轉體成形表面的**刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設計的,可用在各類車床上加工內外回轉體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便、生產率高,加工后能達到公差等級IT8~IT10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜、成本較高,刀刃工作長度較寬,故易引起振動。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。工欲善其事,必先利其器,為了在車床上做良好的切削,正確地準備和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,車刀和工作物的位置和速度應有一定相對的關系,車刀本身也應具備足夠的硬度、強度而且耐磨、耐熱。因此,如何選擇車刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考慮因素。天津車床車刀報價上海追躍精密機械有限公司主營車刀,若有需要,歡迎咨詢。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋,并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊,裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉位繼續(xù)使用,而且停車換刀時間短,因此取得了迅速發(fā)展。刀刃用鈍后可以轉位繼續(xù)使用,而且停車換刀時間短,因此取得了迅速發(fā)展。
機械夾固式車刀特點(1)刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)刀片重磨后,尺寸會逐漸變小,為了恢復刀片的工作位置,往往在車刀結構上設有刀片的調整機構,以增加刀片的重磨次數(shù)。(3)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用??赊D位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。比圓體成形車刀制造工藝復雜,刃磨次數(shù)少,且只能加工外成形表面。
刀具正前角和負前角各有什么優(yōu)缺點?刀具正前角:優(yōu)點:減小切削力,刀具更鋒利。缺點:刀具本身的強度也下降,刀具容易蹦刃。刀具負前角:優(yōu)點:使刀具受的是壓應力,刀具就不容易蹦刃了。缺點:增大了切削力,刀具沒有同樣的正前角刀鋒利。前角大的話,刀片的切削刃會比較鋒利,那么切削會輕快,變形比較小,摩擦也比較小。前角小的話,刀片的切削刃會比較鈍一點,摩擦系數(shù)會增大,但是刀片的抗沖擊性能會增加,適合粗加工。大前角主要加工材料為塑性材料,軟材料以及精加工。小前角主要加工材料為脆性材料,硬材料。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。瑞士硬質合金車刀哪家好
車刀刃磨時磨前面,同時磨出前角;修磨各刀面及刀尖。徐州D型車刀定做
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