武漢深孔鏜刀廠家

小徑精鏜刀特點(diǎn)及選擇方法：詳情：小徑精鏜刀是通過更換前部刀桿和調(diào)整刀桿偏心獲得調(diào)整直徑目的的。由于調(diào)整范圍廣，且可加工小徑孔，所以在工、模具和產(chǎn)品的單件、小批量生產(chǎn)中得以普遍的應(yīng)用。選擇方法：a.確認(rèn)機(jī)床接口（選配刀柄形式例BT40）。b.確認(rèn)工件結(jié)構(gòu)、孔徑、深度及材料等。c.選配鏜刀調(diào)整頭。d.選配刀頭、刀桿（根據(jù)孔徑、結(jié)構(gòu)和孔深等）e.選配鎢鋼刀桿套筒（可選項(xiàng)，根據(jù)刀桿柄徑）f.選配刀柄（注接口型號(hào)一致）g.選配刀片（根據(jù)刀片座，工件材料）特點(diǎn)：（1）通過更換不同的刀桿，可以加工φ2～φ50mm的孔，可調(diào)范圍大，所以成本較低；（2）對(duì)于長(zhǎng)徑比較大的孔，可采用鎢鋼防震刀桿進(jìn)行加工；（3）對(duì)于φ20以上的孔，其剛性和穩(wěn)定性不如模塊式鏜刀。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu)，雙方撐面固定，所以切削穩(wěn)固而且剛性大。武漢深孔鏜刀廠家

鏜刀的正確選用：消振措施。要消除車床上鏜孔產(chǎn)生的顫振，較簡(jiǎn)單的方法是采用直徑更大的鏜桿。但是，采用直徑更大的鏜桿并不總是可取的方法。這時(shí)有必要選擇其他方法。有時(shí)，通過簡(jiǎn)單地調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度來改變切削力，就可解決問題。增大進(jìn)給速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大徑向切深也可增大切削力。有時(shí)需要調(diào)整所有的切削用量來消除振動(dòng)。因?yàn)閮r(jià)格較低，鋼制鏜桿的應(yīng)用較普遍。鏜桿也可采用其他材料。例如，刀具制造商已開發(fā)出重金屬鏜桿和硬質(zhì)合金鏜桿用于消振。重金屬鏜桿由密度比普通鋼高的鎢合金制成，用于減振。盡管重金屬鏜桿比鋼制鏜桿價(jià)格高，但它可用的長(zhǎng)徑比更大。鋼制鏜桿的可用長(zhǎng)徑比一般不超過4:1，而重金屬鏜桿的可用長(zhǎng)徑比可增至6:1。如果調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度，重金屬鏜桿的可用長(zhǎng)徑比還可以更高。天津多功能鏜刀銷售公司安裝步驟：用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡。

提高鏜刀的平衡性：鑒于此，幾十年來，鏜刀制造商們?cè)阽M刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時(shí)間。在調(diào)節(jié)直徑的同時(shí)，操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量，技術(shù)人員需要在平衡機(jī)上測(cè)定刀具，調(diào)節(jié)配重裝置，直到刀具達(dá)到平衡為止。如果對(duì)刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時(shí)間的話，采用這類方法所花的時(shí)間實(shí)在是太長(zhǎng)了。為此，精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動(dòng)補(bǔ)償平衡的鏜刀頭，用戶在鏜削直徑時(shí)可使鏜刀起到平衡的作用。當(dāng)鑲刀片移動(dòng)時(shí)，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動(dòng)來補(bǔ)償平衡。因此，只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時(shí)間，又可降低產(chǎn)生誤差的機(jī)率。 

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，定位精度高，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn)，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。 鏜刀的使用方法：動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo)，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。

鏜刀分類：雙刃鏜刀。鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃同時(shí)工作，也稱為鏜刀塊(定尺寸刀具)。雙刃鏜刀的頭部可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，且調(diào)整方便，較大鏜孔直徑可達(dá)1000mm。切削時(shí)兩個(gè)對(duì)稱切削刃同時(shí)參加切削，不光可以消除切削力對(duì)鏜桿的影響，而且切削效率高。雙刃鏜刀剛性好，容屑空間大，兩徑向力抵消，不易引起振動(dòng)，加工精度高，可獲得較好的表面質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)。鏜刀使用：在數(shù)控加工中心上安裝刀具時(shí)，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進(jìn)行修正、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在專門預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。鏜刀質(zhì)量問題：鏜削用量對(duì)浮鏜質(zhì)量的影響。濟(jì)南成型鏜刀加工

模塊式精鏜刀：基礎(chǔ)柄、延長(zhǎng)桿、變徑桿、鏜頭、刀片座、等多個(gè)部分。武漢深孔鏜刀廠家

鏜刀的技術(shù)改進(jìn)：自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。武漢深孔鏜刀廠家

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