MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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鏜刀的正確選用:車床鏜孔。通過實(shí)際加工可知,采用硬質(zhì)合金刀片的鏜刀在大多數(shù)的應(yīng)用場(chǎng)工作良好且經(jīng)濟(jì)合算。一種精加工高精度孔的精鏜頭,可按0.0004"的增量調(diào)節(jié)尺寸。與鉆頭或絞刀不同,單刃鏜刀與工件只有一個(gè)接觸點(diǎn),因此鏜桿沒有得到有效支撐。這在某些情況下會(huì)造成振動(dòng)或顫振。顫振問題是這類刀具的一個(gè)重大缺陷。當(dāng)鏜桿的長(zhǎng)徑比超過4:1,鋼制鏜桿就會(huì)產(chǎn)生顫振。例如,加工孔直徑為1"(25.4mm)時(shí),如果鏜桿從機(jī)床刀塔懸伸長(zhǎng)度超過4"(101.6mm),就會(huì)懸伸過長(zhǎng),有顫振產(chǎn)生。雙刃鏜刀。鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。南京自動(dòng)鏜刀價(jià)格
鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動(dòng)消除螺紋空隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。留意事項(xiàng):留意精鏜刀頭的調(diào)整,請(qǐng)勿過火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤(rùn)滑油. 廣州數(shù)控鏜刀廠家模塊式精鏜刀:確認(rèn)工件結(jié)構(gòu)、孔徑、深度及材料等。
粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定(即余量是否均勻)。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,盡量要求工廠購(gòu)買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。
鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動(dòng)調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺度與要求尺度比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):每格子調(diào)整的尺寸直徑為0.01mm。
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。 滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接。廣州成型鏜刀
鏜刀質(zhì)量問題:在鏜削較深內(nèi)孔時(shí),由于鏜桿的剛性受到限制,鏜削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)。南京自動(dòng)鏜刀價(jià)格
浮動(dòng)鏜刀:①浮動(dòng)鏜刀如何所示,其特點(diǎn)如下:將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,因而要求預(yù)制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削。南京自動(dòng)鏜刀價(jià)格
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