杭州D型車刀

來源: 發(fā)布時間:2022-05-19

車刀的各個部位名稱及其功能簡介:1前間隙角:自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產(chǎn)生粗糙面,角度太大,刀具容易發(fā)生震顫,使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時,需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間。2邊間隙角:刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。車刀前角γo根據(jù)工件材料的成分和強度來選取,切削強度較高的材料時,應(yīng)取較小的值。杭州D型車刀

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干切削對刀具的要求是怎樣的:1、刀具具有優(yōu)良熱硬性、耐磨。干切削切削溫度一般是比濕切削要高,熱硬性高的刀具材料才能有效地承受切削過程的高溫,保持良好耐磨性。2、注意降低摩擦系數(shù)。刀具與切屑、刀具與工件表面之間的摩擦系數(shù),在一定程度上可代替切削液潤滑作用,克制切削溫度上升。3、刀具具有較高的高溫韌性。干切削時切削力比濕切削要大,且切削條件差,因此刀具應(yīng)具有較高的高溫韌性。4、刀具具有較高的熱化學(xué)穩(wěn)定性。干切削高溫下,刀具仍然保持較高化學(xué)穩(wěn)定性,減少高溫對化學(xué)反應(yīng)催化作用,從而延長刀具壽命。無錫自動車床車刀銷售成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。

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用途:車刀種類和用途車刀是應(yīng)用較廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。:二、機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點:(1)由于刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。

角度:1.邊間隙角:刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間后。2.斜角:從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬,高速鋼車刀一般為8~16度,而碳化物車刀為負傾角或零度。3.邊斜角:從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~14度,而碳化物車刀可為正傾角也可為負傾角。所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽。

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高效車刀的結(jié)構(gòu)特點:1、刀頭模塊式:模塊式刀具結(jié)構(gòu)是當(dāng)前世界切削刀具結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢,一把車刀刀體配置多個不同形式的模塊式刀頭就可完成軸類零件外圓、端面、切槽、圓弧和螺紋等不同工序的切削加工,而且更換模塊刀頭方便、快速。這樣也可使應(yīng)用刀具成本很大降低,世界工具大公司都有自己的模塊式系統(tǒng),如山特公司開發(fā)的Capto系統(tǒng),現(xiàn)已被多家公司采用,并受到了用戶的歡迎。2、刀具多功能式:多功能式刀具是指使用一把刀具就能完成對一個零件的某些部位多種工序的加工,這樣就能使刀具品種、數(shù)量減少,換刀等輔助時間縮短,并有助于加工成本的降低,如伊斯卡爾公司新近推出的MF(多功能)類型車刀就是典型的一種,該車刀功能有鉆孔、端面車、內(nèi)圓倒角,內(nèi)圓車/鏜、內(nèi)圓仿形、60°內(nèi)螺紋、外圓倒角、外圓車和60°外螺紋加工等。磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立,以防意外。無錫焊接車刀代理商

銑刀旋轉(zhuǎn)的方向必須與拉桿的螺紋方向一致,以便在旋轉(zhuǎn)中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊。杭州D型車刀

可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點與要求(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上較好無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時,盡可能使結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便。杭州D型車刀

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