砂輪8調節(jié)到比較低位置；為了實現當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調節(jié)砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。**提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。奉賢區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具設計
本實用新型涉機械自動化領域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術：在工業(yè)生產中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現多種刀片同時打磨的設備價格比較高，而且該設備有多功能在生產中不常用，因此在現在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術實現要素：本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調機完成多種刀片的打磨，結構簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調節(jié)組件、橫向調節(jié)組件和旋轉組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調節(jié)組件安裝于升降組件，所述橫向調節(jié)組件安裝于縱向調節(jié)組件，所述旋轉組件安裝于縱向調節(jié)組件，待加工的刀片安裝于旋轉組件。將刀片安裝于旋轉組件，通過調節(jié)橫向調節(jié)組件和縱向調節(jié)組件將刀片調整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調節(jié)橫向調節(jié)組件或縱向調節(jié)組件或旋轉組件進行磨刀。推薦的。閔行區(qū)性能優(yōu)良深孔鉆輔具歡迎咨詢磨刀機**早稱端面磨刀機，其結構主要為龍門式。
所述橫向調節(jié)組件5安裝于縱向調節(jié)組件4，所述旋轉組件6安裝于縱向調節(jié)組件5。所述升降組件3包括升降平臺31、螺紋套32、升降手柄33和滑塊，所述升降平臺31的一端通過螺紋套32安裝于機架1的一側，所述螺紋套32與升降手輪33連接，所述升降平臺31的另一端通過滑塊安裝于機架1的另一側，通過控制升降手柄33調整升降平臺31的高度。所述縱向調節(jié)組件4包括縱向調節(jié)手柄41和縱向調節(jié)塊42，所述縱向調節(jié)手柄41安裝于升降平臺，所述縱向調節(jié)塊42安裝于縱向調節(jié)手柄41。通過縱向調節(jié)手柄41調整刀具縱向移動。所述橫向調節(jié)組件5包括橫向調節(jié)手柄51和橫向調節(jié)塊52，所述橫向調節(jié)手柄51安裝于縱向調節(jié)塊42，所述橫向調節(jié)塊52安裝于橫向調節(jié)手柄51，通過橫向調節(jié)手柄51調整刀具橫向移動。如圖2所示，所述旋轉組件6包括旋轉手柄61、固定擋板62、軸承63和固定螺絲64，所述旋轉手柄61的一端安裝于橫向調節(jié)塊52，所述固定擋板62安裝于橫向調節(jié)手柄61，所述刀片通過固定螺絲64固定于旋轉手柄61的另一端，所述軸承63安裝于刀片與固定擋板62之間。所述砂輪組件2包括砂輪馬達21、砂輪安裝座22和砂輪23，所述砂輪安裝座22固定于支架1，所述砂輪23安裝于砂輪安裝座22。
所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊，所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側，所述螺紋套與升降手輪連接，所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側，通過控制升降手柄調整升降平臺的高度。推薦的，所述縱向調節(jié)組件包括縱向調節(jié)手柄和縱向調節(jié)塊，所述縱向調節(jié)手柄安裝于升降平臺，所述縱向調節(jié)塊安裝于縱向調節(jié)手柄。通過縱向調節(jié)手柄調整刀具縱向移動。推薦的，所述橫向調節(jié)組件包括橫向調節(jié)手柄和橫向調節(jié)塊，所述橫向調節(jié)手柄安裝于縱向調節(jié)塊，所述橫向調節(jié)塊安裝于橫向調節(jié)手柄，通過橫向調節(jié)手柄調整刀具橫向移動。推薦的，所述旋轉組件包括旋轉手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲，所述旋轉手柄的一端安裝于橫向調節(jié)塊，所述固定擋板安裝于橫向調節(jié)手柄，所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉手柄的另一端，所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉手柄調整刀片的打磨角度。推薦的，所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪，所述砂輪安裝座固定于支架，所述砂輪安裝于砂輪安裝座，所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現有技術相比。一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規(guī)程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。磨刀機用于修磨***鉆，是一種簡易型臺式修模***鉆角度**磨床。靜安區(qū)先進深孔鉆輔具性能
磨刀機機體的設計，一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。奉賢區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具設計
達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。進一步的，所述動力組件包括電機和電機座，所述電機與電機座固連，所述電機座與前提升板的底部固連，所述電機的轉軸與所述砂輪連接。進一步的，所述砂輪的上方設置有防護罩，所述防護罩通過連接件與前提升板固連。通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。進一步的，所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進一步的，所述螺桿的上部安裝有手輪，所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進一步的，所述工作臺可拆卸安裝在基架上。該實用新型采用上述技術方案，具有以下優(yōu)點：1、通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節(jié)砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。2、通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接，來實現升降支架的上下直線運動。3、通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。奉賢區(qū)專業(yè)深孔鉆輔具設計
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